智动化与CC-Link/CC-Link IE迅速发展
- 吴冠仪
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自动化产业蓬勃发展至今，在迈向「智动化」的下一里程时，设备间的情报传递愈来愈显得重要。自动化的发展背景，由于生产现场的人事费用逐年提高，制造商若未能实时提升现场产线的自动化比率，随着人事成本垫高，产品竞争力将逐渐减弱，最终被市场淘汰。但是随着自动化整合度提升，生产现场设备间产生的各式各样生产情报，进一步企图藉由电脑统合管理来强化生产效率时，CIM(Computer Integrated Manufacturing)系统也跟着被导入生产系统。
此阶段，制造商不断扩充生产线，现场的制造设备台数不断增长，设备间传递数据量也随之大幅增长；亦或配合消费端对需求产品种类的不同，同一台设备上，增加生产产品种类，相应产品的多样化、少量生产，生产设备处理的数据量相对以往大幅增加。
例如：液晶面板的制造设备，由于玻璃基板尺寸变大，生产设备亦须大型化，或原有玻璃基板切割片数增加，设备本身传递数据量相较以往显着增长；或投入高度技术密集的生产方式，伴随生产制程复杂性进一步增加，现场须处理的数据量也将明显增加。诸如此类对现场设备的要求，工厂内处理的数据数据量益形增加。
CC-Link协会在Ethernet架构的情报网络与生产现场的CC-Link IE网络，透过共同网络协议「SLMP(Seamless Message Protocol)」可以做到无缝连接。透过SLMP技术，可将工厂内现场网络与上位情报网络合理的连接起来。
CC-Link/CC-Link IE架构的网络环境，符合的产业用网络须具备的下记特点：高信赖性、设备间的相互协调性，在不同设备供应商提供的设备，实现架构共同网络时的柔软性、高性价比、数据传递速度、通讯距离及可连接NODE数量。
「智动化」方面，未来通过CC-Link/CC-Link IE认证的产品，在新增CPS+认证(Device Profile)后，PLC软件的网络设置界面图形化，可利用拖拉方式新增CC-Link/CC-Link IE网络装置，装置参数可透过CPS+ (Device Profile)直接设定；新增装置的CPS+认证透过日本CC-Link协会网站下载，利用PLC软件汇入后，即可在PLC软件的网络设置上选用。CC-Link/CC-Link IE网络新增的功能，将有助设备制造商缩短现场调试工时及协助最终用户方便日后维修保养。
