Micro LED技术进入量产 东捷科技完整部署智能制造解决方案

东捷团队与此次主打Micro LED巨量转移设备（Mass Transfer Master）合影，（人物左至右）蔡志豪研发处长、陈赞仁总经理、叶公旭副总、黄伟宗特助、杨于铮经理。东捷科技

台湾显示器面板技术朝向Micro LED技术发应用领域展，为了与OLED技术分庭抗礼，从国内业者雄厚资本与韩国厂商的优势技术的强力竞争中，找出突围的策略寻求商机，台湾厂商大举投资Micro LED技术以求奋力一搏，尤其对于诸如高分辨率虚拟实境等VR/AR眼镜、车载显示器系统的发展，以及更轻薄小巧的穿戴式装置的尖端应用，Micro LED具备高发光性、寿命长且兼容于柔性及透明显示的应用，大受市场青睐。

经过多年在Micro LED技术的研发与测试之后，市场上对Micro LED的技术已经耳熟能详，也都认同这个技术将从实验室走矢量产之路，台湾电子供应链与制程设备业者携手解决制造良率与制造成本的议题，已经显露重大的突破契机，众望所系的巨量转移与巨量修复的关键制程的产能提升，举凡包括静电吸附、自动流体组装，以及Roll to Plate等琳琅满目的技术，而雷射相关的制造解决方案是最近最夯的发展，2023年终于可望开始迎接启动量产与大量落地应用商品化的阶段。

深耕显示面板产业的雷射修复技术有十多年经验的东捷科技，分享其独特的技术发展过程，该公司自2015年就投资超过新台币4亿元成立雷射光学研发中心，发展雷射修补技术并同时网罗专业人才，2017年更进一步投入Mini/Micro LED关键制程的研发，目前拥有100人的研发团队，挟其「光耦合熔接」与「异形轨迹金属修补」技术将Micro LED产品最终良率提升至 99.9999%的成功效益，目前正积极朝向Micro LED制程解决方案的多元化自动化生产与智能制造的阶段式目标前进。

东捷科技的巨量转移与修复机台解决LED晶粒的巨量释放与同时具备金属引脚的接合（Bonding）的功能，由于目前机台已经使用的印模（Stamp）尺寸到达100公厘（mm）见方的面积，能够精准的拾取与置放LED晶粒到目标基板上，并在一毫秒（mS）时间之内做好金属接脚的熔接，其优势在于缩短巨量转移制程时间与材料成本，对比于是其他竞争对手，其机台以高性价比的优势胜出。

Micro LED成功量产仰赖磊晶技术的提升，巨量转移及修补技术同步与时俱进

由于磊晶厂目前已经进化到6寸LED磊晶晶圆投产，因应未来还可以再持续放大，东捷科技进一步将开发高广域的雷射诱导转移接合技术（Laser Induced Transfer Bonding）机种，一举达成每小时可以完成5,000万到1亿颗LED晶粒的巨量移转的里程碑，换算成一片4x2K电视面板的生产，可以将制造时间降到三十分钟以内，这相当于将目前的生产产量放大一倍的产能，东捷科技追求高性价比的制程解决方案从不停歇。

由于LED晶粒成本在磊晶厂努力下持续降低，益发让量产成本的亲民化效应更加明显，东捷科技除了在制程设备的良率与产能可以快速前行之外，更重要的价值是串接上、下游制程设备的整合能力与一条龙服务，透过策略夥伴公司与旗下子公司的产品线整合，涵盖单一制程、自动化与搬运等多个工序的整合产品线与设计概念，让制程自动化可以有更好的能见度，智能制造的概念能够完成，协助客户加速建构良率与效率目标的产线，快速布局下一时代显示器商机。，提高效率并降低制程上的损失。

台湾的面板厂、LED磊晶厂、电子制造集团旗下的系统大厂，国内的面板大厂的同步进行量产的准备，这都让东捷科技的业绩成长具备高度的能见度，2023年Micro LED的机台设备可以挹注整体营收而达到全年成长20%的业绩预估。

再者，以实际的应用面来看，除了大尺寸Micro LED电视的面板之外，车载市场的曲面显示与应用由于两年前的大量打样与验证，2023年也可望看到开花结果的机会，随着这些应用在价格上能够被接受，智能手表等穿戴装置、AR/VR眼镜都逐渐浮出台面，连唯一还未见Micro LED智能手机面板的关键应用，也在前面不远的聚光灯下，正闪耀璀璨的光芒。