因应全球供应链变革,蔡司MSOP策略助力台湾科技产业跟上脚步 智能应用 影音
EVmember
ST Microsite

因应全球供应链变革,蔡司MSOP策略助力台湾科技产业跟上脚步

  • 郑宇渟台北

 

近年来,由于地缘政治的变化,全球供应链开始出现区域性重组的趋势。不少电子制造业者纷纷将生产基地移往东南亚,这对于全球科技产业供应链依赖各国合作的现状产生了深远影响。对于已经是全球科技产品制造重镇的台湾而言,供应链的地域位移和分散带来了诸多挑战。供应链稳定性成为业者和客户关注的焦点,确保元件供应无虞的问题也随之浮现。为了应对这些挑战,许多企业已开始采用多供应商策略,即建立第一、第二,甚至第三供应商体系,以确保当某一供应商无法供应时,不会影响整体出货。

然而,在这背后,供应商是否能够达到客户在品质标准上的要求,成为了极具挑战性的一环。这尤其是台湾OEM和ODM业者,甚至是各类零组件供应商,必须谨慎应对的重要课题。针对这些挑战,蔡司近年来积极推广MSOP(Measurement Standard Operating Procedure;量测标准操作流程),以期进一步协助台湾科技供应链提升标准,迎接全球供应链重组和市场竞争的考验。

MSOP的发展背景与重要性

蔡司工业量测解决方案全球电子业务负责人严子登指出,MSOP对于蔡司来说,是一项极为关键的市场策略。简单来说,MSOP是一套量测标准化流程,其目的是协助供应链和品牌客户之间建立统一的量测标准和语言。以智能手机品牌为例,像是Apple和Google这类公司,本身并不设立制造部门,而是依赖其他电子制造商来依据设计图生产零组件。尽管如此,这些零组件却不一定能完全符合品牌客户的标准,原因可能是供应链技术不成熟、产线管理不完善,但其中一个关键问题在于,量测设备、量测软件和量测方法之间存在差异。当这些环节无法协调一致时,产出的零组件便难以满足品牌客户的要求,导致产品质量不稳定,甚至影响产品上市时程。

严子登指出,过去常常需要花费半年时间,仅仅是为了校准供应链与品牌客户之间的各个量测环节。例如,智能手机内部结构中,每个孔洞延伸出的量测点可能达到数千个。如果其中某一量测点数据有所变动,其它量测点的数据也会随之调整。因此,为了解决这些问题,蔡司的策略是协助品牌客户设计一套专属的量测SOP(标准操作流程),让供应商和品牌客户都能依循统一的标准进行检测,确保产品质量稳定性和一致性。

MSOP解决跨供应链沟通问题

透过MSOP,蔡司协助供应商与品牌客户建立了共同语言,减少因不同量测方案和方法而造成的沟通问题。这种标准化的检测方式,让双方在进行零件品质评估时不再「各说各话」,提高了合作效率和产品质量。此外,虽然蔡司在非破坏性检测方案上居于市场领先地位,但也会根据品牌客户的需求提供定制化解决方案。严子登透露,针对一些特殊规格的零件,蔡司会专门设计定制化治具,以满足品牌客户对于特殊量测需求的要求,这进一步提高了品牌客户对蔡司技术能力的信任度。

除硬件设备外,蔡司还能提供量身打造的量测演算法,并结合其光学检测技术和一系列软硬件解决方案,为客户提供高精度的检测结果。这些量测能力不仅能满足目前科技产业的需求,未来随着技术进一步发展,蔡司的量测标准化方案将在更多产业中获得应用。

供应链向东南亚移动带来的挑战

在全球地缘政治因素影响下,供应链向东南亚地区移动的趋势日益明显。这些区域虽然具有成本优势,但其基础建设与技术能力尚未完全成熟,这对于供应商和制造业者来说,是不小的挑战。严子登指出,供应链和制造业者在东南亚设厂时,必须考虑当地是否具备足够的技术支持能力。一旦当地供应商技术水准不足,将可能导致供应链效率下降,甚至出现供货中断的风险。

针对这些挑战,蔡司凭藉其全球布局,已经在多个地区建立了完善的支持体系。蔡司在全球各地拥有当地技术支持人员,可随时为当地供应商和制造业者提供服务。此外,东南亚部分地区的基础建设,如供电系统尚不完善,这对量测设备的稳定性提出了更高的要求。蔡司不仅重视设备的技术性能,还关注设备的强韧性,以应对不同区域的挑战。更重要的是,蔡司拥有全球性的维修网络,能够在供应链和设备出现问题时提供实时支持,这对于供应商和制造业者而言至关重要。

全球供应链的地域位移和技术标准的提高,对于电子制造和供应链管理提带来了新的挑战。蔡司所推动的MSOP,为品牌客户与供应商建立了统一的量测标准,解决了跨环节沟通的问题,并提高了产品的品质稳定性。在全球供应链移动的背景下,蔡司凭藉其全球布局和技术支持,帮助供应商和制造业者有效应对来自不同地区的挑战。未来,随着供应链分工愈加复杂,蔡司的量测解决方案将在全球科技产业中扮演愈发重要的角色。