善用3D设计工具强化产业竞争力

当3D设计工具结合人工智能、机器学习的机制，即可协助设计人员在最短时间内完成更好设计专案，进而争取到市场的庞大商机。

因应消费市场需求、国际经贸局势的变化，近来全球制造业因应智能工厂议题，正逐渐开始将AI技术融入生产设计流程之中，期盼借此达到改善产品品质、提高生产效率的目标。但若能进一步在研发生产流程阶段，便采用具备AI技术的智能数码开发工具，将能创造出更大的成效。

Autodesk特别强调，当3D设计工具结合人工智能、机器学习的机制，即可协助设计人员在最短时间内完成更好设计专案，进而争取到市场的庞大商机。因应AI时代来临，多年前Autodesk在美国旧金山总部已成立AI与机器学习的研究应用部门，其中AI已可应用于产品仿生物结构、轻量化设计，机器学习成果亦用于生产线、生产设备等的自我学习，全力协助企业实现智能工厂的愿景。

改善设计流程，首重数码工具

从德国政府推动的工业4.0概念，最大特色在于透过资通讯技术打造可少量多样化的智能生产，然要实现此愿景则必须从妥善规划生产线、弹性设计产品等两大面向着手。在全球制造业占有一席之地的台企，虽然均有非常丰富的建厂经验，但在环保绿能议题当道下，能若运用数码模拟工具协助，针对未来成长、空调、电力等因素，搭配VR虚拟实境技术，完成智能厂房设计工作，自然可将非预期问题冲击降到最低。

此外，尤其当公司具备展示VR虚拟工厂能力时，即可让客户预先从多种角度观看产品或产线，乃至于透视生产设备的内部构造，除可展示企业本身的竞争优势之外，也可让客户深层体验新产品或新产线的优势。此举，自然可确保新厂房、产品完工之后，能符合专案规划前的目标，有助于加速切入商机无限的消费市场。

Autodesk认为，当设备开发厂商因应市场或客户要求，设计全新的生产设备时，往往需要进行强度、挫曲、疲劳等分析，确保产品耐用度可符合实际产线需求。但传统2D设计工具受限于技术上限制，根本无法提供前述分析工作，一旦需要改变最初设计模块，又得重新花费更多时间。相较之下，欧特克提供的3D设计工具，除能加速完成设计、分析工作之外，也提供完善协同作业机制，可缩短跨部门的沟通工作，让新产品完工之后符合专案预期。

利峰机械运用3D设计提升竞争力

监于3D设计已是全球产业趋势，在市面众多软件公司中，是少数能够提供整合3D设计、分析、加工、工厂设计的软件工具集，客户可通过租用固定期限授权的方式，即可同时拥有满足设计工程师、分析工程师、机加工技师，及产线规划工程师等工作所需的完整解决方案。如全球知名的利峰机械，多年来即陆续引进Autodesk Inventor、Autodesk CFD等欧特克公司的软件，让研发生产流程得以最佳化，除降低锅炉产品的研发成本和时间外，更进一步提升锅炉设备的热能利用，也让公司整体竞争力获得大幅提升。

Autodesk台湾分公司指出，当利峰公司选择Autodesk Inventor取代传统2D设计工具，作为建置锅炉3D模型，落实数码化原型的设计方式后，现在该公司工程师可先行在Inventor软件上进行锅炉零组件的设计和组装，待确认没有错误问题发生后，再进行实际工件的制作发包，大幅降低重复设计的时间，不仅让客户满意度提高，也顺利扩大与竞争者之间的差距。