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落实生产力4.0 藉智动化推升台湾制造力

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经济部工业局副局长 吕正华
经济部工业局副局长 吕正华

无庸置疑,继云端、大数据与物联网后,工业4.0近期已跃居新一波趋势的代名词,此关键字被查找的频率,呈现急起直追之势。何谓工业4.0?乃是运用物联网技术,开发虚实整合系统(CPS),藉以建构先进智能工厂,串联生产至消费端的产业供应链。

经济部工业局副局长吕正华表示,台湾相对于工业4.0的发展方案为「生产力4.0」,其个中含括IT、产业聚落与智动化(智能自动化)等三大轴心。针对IT部份,台湾晶圆代工名列全球第一大,网通产业位居全球前三名,而IC设计产业也跻身全球前五名,显见IT产业具国际竞争力;在产业聚落部份,可藉由全台产业聚落串连(例如工具机聚落、水五金产业、A-Team),推动上下游供应链集体学习;至于智动化,台湾产业自动化比例67%、智动化应用比例36%,已具备一定基础。

工业局自2011年至今,共计建置22件智动化示范案例,有效解决产业32项生产瓶颈;同时也办理逾30场观摩及推广活动,扩散81家业者,新增产值达新台币203亿元。

透过生产力4.0  制造业人均产值增至千万元

吕正华列举若干智动化示范案例。他以「工业电脑主机板智能生产线开发」为例指出,全球第一大工业电脑厂商研华,导入波焊炉输送自动搬运机器人与电路板组装(PCBA)?载具分离机器人,以及导入Jumper Cap自动组装机器人,使每条生产线得以节省2名人力,月产能提升10%,提升综合效率达20%;后续将本案产品复制至厂内5条DIP生产线,并扩散至PCBA厂商及其他工业电脑厂商,一方面使研华本身更能确保工作安全并提升良率,避免炉后高温作业工安问题,并提高生产良率,二方面也藉由向外扩散,协助产业技术升级。

他进一步说明,「智能自动化产业发展方案」系由行政院在2011年9月14日所核定,旨在追求2020年达成「推动台湾优质平价智能自动化成为亚太应用典范与服务重镇」目标,论及迄今已实现之计划成果,在智动化产业产值方面,已从2010年的8,620亿元攀升到2014年的1.1万亿元,增长27%,至于智动化应用比例部份,则由2010年的25%增至2014年的36.2%,成长幅度为11.2%。

而在2011~2014年间,政府投入经费共计12.86亿元,藉以推动「整合智动化服务团辅导升级转型」、「深化工业区智动化供需媒合平台」、「推动示范案例复制扩散」、「推动人才培育产学合作」,以及「拓展海外市场国际标案商机」。紧接着,行政院打算进一步推动生产力4.0,愿景目标在于「固本、扎根、抢单」,期望台湾2024年达到下列目标:一、制造业人均生产总额提升60%达到1,000万元(2014年为611万元);二、领航商业服务业人均生产总额提升40%达到230万元(2014年为160万元);三、领航农业人均生产总额提升70%达到250万元(2014年为145万元)。

中小企业采A-Team模式  备足生产力4.0能量

谈到生产力4.0未来可能之情境,吕正华列举的第一个方向为组装型制造,包括藉由零库存?零停机生产、人机协同生产?品质预测实现智能化零件制造,以及汽车组装业透过市场供需预测、大量定制化生产线、供应链联网工厂,打造以使用者为核心的智能制造服务。第二个方向是流程型制造,如同晶圆厂、封装测试厂,藉由机械人加物联网促使生产自动化与数据收集,辅以大数据分析,打造敏捷、环保的智能工厂服务。

第三方向为PCB产业,重点在于打造产业应用导向的PCB联网制造平台,依市场与客户需求,透过CPS实时调整原物料供应、PCB生产与终端应用产品供应,并整合生产履历信息,缩短产品认证时程,同时也能分享产业趋势与新市场机会。第四个方向为自行车产业,意在透过数码设计、智能生产、精实制造、供应链联网工厂、大量定制化、传感器应用,建构以人为本的智能制造服务。

此外第五个方向为航空零组件加工用工具机产业,藉由新材料(复合材料使用比例提升至50%)、新设计(拓朴结构智能化设计)、智能加工设备,实现高端航太制造技术之智能制造,再加上结合了弹性座舱、娱乐设施的智能服务,以及结合新动力(引擎传感联网、智能飞航管理)、新结构外型(新时代发动机降低气体排放30%)的智能产品,实现智能飞航愿景。

其余方向还包括了食品业,打造以消费者为核心的智能产业服务;以及纺织产业,建构以消费者为核心的定制化服务链。

吕正华指出,有关生产力4.0推动作法,主要是选定中坚企业及其供应链,建置示范案例带动中小企业升级,针对重点产业创造客户价值。针对其间一大重点目标「积极促成中小企业推动生产力4.0」,则是利用「打群架」方式,只因为中小企业难以自主研发备足生产力4.0所需技术能量,所以可学习自行车业者的A-Team模式,以求内部团结打国际战争。

此外的推动措施,尚包括成立「生产力4.0跨域服务团」,并与ICT平台合作,组成服务联盟(SIG) ,建构虚实合一之智能化制造体系,另于法人及业者端建立示范场域与观摩活动,协助产业进行标竿典范转移。