通过设计到制造流程认证 迈向欧美新工业革命
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看好近年来美、德分别提出AMP与工业4.0策略商机，台湾制造业除了积极投入相关硬件供应链外，还应善用电脑辅助(CAX)软件、系统等数码制造服务，大幅缩短产品研发周期、提升良率；建构跨领域技术整合，与可供认证、信赖的沟通管道，打造最佳价值链。除了PTC发表最新Creo 3.0版本，可作为设计者在统合、协同合作不同阶段之专属工具外；Autodesk并购Delcam后，若能顺利发挥「1+1>2」综效，将为数码设计制造整合立下新的里程碑。
在金融海啸后的2010~2011年间，美、德两国为了刺激经济复苏，分别提出AMP先进制造夥伴计划与工业4.0战略。前者除了大众已耳熟能详的3D printing技术外，其实共聚焦发展由美国总统科技顾问委员会(PCAST)优先筛选的11项AM先进制造技术领域，包括：先进传感、量测和制程控制可用于智能整合感控系统，属智能制造或先进自动化领域；工业机器人，则能在3K环境使用，提高劳动安全性和生产力；也已在全美陆续成立数码制造设计创新研究院(DMDII)、轻量现代金属制造创新研究院(LM3I)等多所制造业创新机构(MII)。
后者更强调以「虚实合一系统(Cyber-Physical System；CPS)」为核心战略，期望整合来自全制造流程的加工步骤及转换功能、生产系统网络化设备、生产与管理软件应用及产品生命周期的各个不同观点；并将生产技术、机械制造与制程技术，自动化以及信息及网络的不同标准化典范合并。
对于台湾制造业而言，不仅须在设计阶段与客户端(User)面对面讨论，以确保生命周期越来越短的产品规格兼容，加速上市时间；同时回应客户期望，使最终产品维持原始构想及性能，并符合实际量产需求。避免因为产品设计过于理想，导致量产成本及不良率居高不下，而必须加入技术与可信赖的沟通管道，于早期协同研发流程、制定共同规格、取得认证，弥补客户对于生产流程、制造经验之不足。
近年来为了提升制造业价值，也可透过电脑辅助(CAX)软件加速建构虚实网络的资源整合与验证平台，以建构虚拟模型工具、缩短研发周期；进而使研发环境能更快速有效地研发、测试与商业发展，将制造端(Maker)环境及虚拟网络整合，产生最佳价值链。
PTC Creo 3.0配备Unite技术 提供多CAD数据处理能力
PTC参数科技公司在最近发表的3D CAD设计软件Creo 3.0版本，便强调配备全新Unite技术，得以直接汇入、开启所有常见的CAD文件应用；进而在设计中自动更新、另存成各种CAD格式文件，大幅提升使用和无缝整合任何来源CAD数据的效率，提升产品品质、加速上市时程及降低工程和IT成本。
为客户带来的效益约可分为两部份：首先是「统合」阶段，由于PTC Creo 3.0采用最普遍之3D CAD格式交换信息，减少建立及管理中性格式的需求，促成数据的重覆使用与共享；直接开启不同来源的CAD数据加入组立图，在修改某部份零件过程中不会产生新图档，只须转档即可。其次，是得以减省CAD平台数量及软件授权、支持及训练成本，提升工作效率，实现「随处设计，随处建置」策略，同时满足IT工程师期望无论CAD格式来源，只要管理一套软件就好，才能提高管理效率、降低成本；而RD工程师也只须学会一套软件，即可完成设计工作的需求。
在「协同合作」阶段，则能让使用者在设计流程初期，就轻松合并非Creo数据；进而在产品开发团队与其他部门、供应商、合作夥伴、客户的各种CAD系统合作，达成更高层次的协同设计，减少后期变更设计的影响。
针对提升生产效率的重要功能强化，也能使日常设计工作更轻松，达到准时交付、提升产品品质及满足客户需求的目标。让设计团队可以花更多时间构思创新，专注开发更多创新和优质的产品；减少浪费时间在不具价值的重建设计理念及冗余文件管理等多余工作上。
现在当开发团队须整合不同格式的CAD文件时，Unite技术能确保设计者在PTC Creo和其他CAD系统数据间建立并保存最初的设计理念。不仅显着减少为了保持设计完整性所花费的精力，也促使在设计流程中甚至更早阶段就能更顺畅合作，协助用户在产品开发流程中获致更高效率。
整合数码设计与制造龙头 可望发挥1+1>2综效
此外，这两年来在电脑辅助(CAX)软件产业最让人意外的大事件，莫过于2014年3D设计、工程和娱乐软件的领导厂商Autodesk(欧特克)公司并购Delcam公司莫属，不仅金额创上亿欧元天价，由于双方各为电脑辅助设计(CAD)、制造(CAM)领域龙头，可共享双方庞大资金、技术与市场等资源。
Delcam还将透过Autodesk横跨制造、建筑、媒体与娱乐业多领域的品牌优势，提高于终端市场知名度，发挥「1+1>2」综效；Autodesk则有机会，整合Delcam在先进制造解决方案、量测系统解决方案、艺术CAD/CAM解决方案、医疗照护系统解决方案、鞋业系统解决方案共5大领域里累积的深厚经验、客群与know how，更贴近美、德积极推广之AMP积层制造、数码制造设计，以及工业4.0革命CPS等核心要素需求。
举Autodesk Alias软件为例，既是现今最普遍的汽车造型设计软件，而Delcam也有许多汽车模具制造、模型加工客户，可在制造端搭配铣削(PowerMILL)、逆向工程及特徵识别(PowerSHAPE)、检验(PowerINSPECT)软件；Autodesk Moldflow于塑胶模具制造领域，为技术领先的模流分析软件，Delcam也能提供现有Moldflow客户所需之模具设计(PS-ToolMaker)、铣削加工(PowerMILL)、电极设计(PS-EL)等软件；至于获得Autodesk Inventor认证为CAM夥伴的FeatureCAM，使档案无缝转换且界面兼容，确保双方配合的数据品质及操作便利性。
贴近欧美先进制造革命需求 欧特克发表2015版设计套装软件
欧特克公司最新推出专为制造业打造的2015版制造业设计套装软件，也强调能为新工业革命注入发展动力，分为：Autodesk Product Design Suite(PrDS)、Autodesk Factory Design Suite(FDS)、Autodesk Vault Professional(Vault Pro.)数据管理产品及全面性的模拟软件组合，又有Standard版(仅FDS)、Premium、Ultimate(FDS和PrDS) 3种版本，每款设计套装软件都包含增强版的Autodesk Inventor 软件，提供完善的3D建模环境及强大的生产力提升解决方案。
2015年版Autodesk Factory Design Suite还将对工厂具体布局，提供了交互操作的工作流程、云端工厂资产库和强大的视觉化分析工具，让使用者得以有效提高设计准确度及工作、沟通效率。且较2014版简化了从旧工作流程到新工作流程的过度、拓展Autodesk ReCap点云功能之应用、改进对材料清单的命令，协助使用者快速建立、编辑和处理工厂布局所需设备的清单。
Autodesk Simulation模拟产品系列包括2015版的Autodesk Simulation Mechanical、Autodesk Simulation CFD、Autodesk Simulation Moldflow及Autodesk Simulation Composite，构成全方位的模拟软件工具集，拥有极高互通性，可整合到产品开发流程的各个阶段。比起2014版的强化功能，共有：Simulation Moldflow和Simulation CFD具备直觉工作流程，并享有更新功能；Simulation Moldflow与Linux系统结合，提升了准确性与速度；Simulation Mechanical软件中的分解设计场景和其他行业领先技术，则都只能在Autodesk Simulation模拟产品组合中享有。
