审慎评估效益 聪明导入智能化系统

自动化技术在工控领域发展已有多时，厂商对此也都不陌生，由于熟悉度高，因此多数厂商在导入自动化技术时，投资报酬率不会成为建置疑虑，不过相对于自动化概念，智能化因目前业界还没有共识，要将自动化系统升级到智能化时，企业难免会对投资报酬率产生疑虑，毕竟智能化系统该是什麽样子？设备厂商都仍众说纷纭，也难怪导入方一头雾水。

洛克威尔产品经理黄飞龙表示，「降低成本」与「提升效率」两大目标，是各类产业经营的不二策略，因此智能化系统的绩效评估也不应脱离此二宗旨，既然企业都多投注了一笔资源下去，智能化系统就应该在这两点上有更高回报。

因应不同领域 拟定评估方式

在人力成本方面，智能化不一定是再次精简人员，而是全面掌握所有人员的作业内容，藉以将人力调配最佳化，效率部分则是让设备产生数据并加以分析，除可精进制程外，也可使制程更具弹性，加快换线生产的时间。由于这些效益会因导入企业的制造流程与产品类别而有所不同，因此其设备数据的内容无法一概而论，因应各类产业有不同的评估方式。

而要评估效益，可先从自动化的设备建置来看，就普及度来看，大型公共建设与制造业者无疑是自动化设备的前两名。大型公共建设建置目标明确，且多为政府建设，其投资报酬率有一定的评估方式，因此效益的评量标准与私人企业不尽相同，而属台湾经济主体的中小企业，则因资源有限，过去的建置经验有限，导入自动化设备时，如果没有适当的顾问服务(Consulting)，将会有效益难以浮现的问题产生。

中小企业目前对智能化制造系统的导入障碍，最主要的因素在于建置成本过高，而且效益不知如何评估两部分。智能化系统强调设备间的信息透明化、无缝化，因此整套系统会需要一部主架构来控制周边架构，例如由一部HMI主机来管控群组里的其他HMI，所以系统越庞大，所整合的单一设备越多，各平均分摊的管理平台架构成本就越低，而由于主机所撷取的数据来源越多，其效益也就越高。

黄飞龙表示，智能化系统的架构走向会依产业别有所不同，建置成本也会相对有差。一般来说，自动化系统的建置成本至少都在新台币数10万元以上，要整合升级为智能化系统，其成本会以系统内的设备数量为估算标准，这个价格包含的成分，除系统产品外，还有导入前的谘询顾问、教育训练、导入后的维修服务等。

导入后维修成本要特别注意，因为设备自我诊断已是智能化制造系统的必备功能，此功能可让设备当机时，可简单的自我修复(例如重开机)，当设备运作到当初设定的维修参数(如转速或年限)，就会自动通知管控主机，进行维修或更换，避免因设备过劳无预警故障，导致设备停摆，此功能可大幅降低设备停机机率，同时让维修人员免于逐台奔波检测设备。

市场教育仍为必要

智能化系统的建置成本从数十万元乃至百万元新台币以上，对规模不大，每笔支出都需仔细审核的中小企业来说，无疑是一笔庞大的支出。建置了智能化系统虽可让制造流程透明化，仔细追踪制造过程中每项产出的去向或来源，但其投资报酬率并非短期可见其功，就有业者指出，智能化系统建置完成后，至少必须运作半年，绩效才会开始浮现，这庞大的投资、长时间的效益隐藏期，成为资源有限的中小企业无法承受之重，直接影响了导入意愿。

除了预算不足之外，厂商一致指出，市场教育的匮乏，更削弱中小企业对智能化系统的导入意愿，其中市场教育又分为初期的推广与后期对系统的正确认知，就台湾中小企业目前的情况来看，初期推广一环仍有待加强，更遑论第二阶段的正确认知。

大型企业的资源丰富，e化建置也较完整，自动化系统与之整合升级到智能化，效益浮现速度快，因此台湾相关单位过去推动智能化系统时，多将焦点集中在大型企业，对于中小企业则未多所着力，导致目前多数中小企业对智能化不是毫无所知就是一知半解，对毫无所知者，台湾厂商在进行电话开发时，经常必须先解释何谓智能化。

对智能化一知半解的中小企业，则往往会让系统功败垂成，目前最常出现的情况是，企业主过度高估智能化，以为只要导入后，所有的功能就会水到渠成的顺利运转，隔天即可感受到巨大利益，其实系统导入才是企业智能化启动的开始，不管在哪一个环节建构，智能化都不会主动加快制造动作或减少产品用料，智能化能做的就是产生、撷取、储存、分析数据，这些数据或许是流程中每一环节的生产时间，或许是用料数量，厂管人员拿到数据后，还需仔细分析比对，调整出较佳的生产模式，如此绩效才会逐渐浮现。

但部分中小企业主却希望投资报酬率能够快速而明显的出现，当事情发展不如己愿时，便极容易全面否定智能化系统价值，从过度高估转为过度低估，但既已花了庞大资金导入，又不能轻易搁置，于是虽仍维持管理人员，但却开始缩减编制，最后整套系统缓缓凋零，此后该企业不但对所有自动化化产品心生排斥，其他未导入业者看到同业的失败案例，也引以为戒，不敢轻易尝试。

化解导入瓶颈 顺利导入系统

除此之外，异部门之间的整合也是问题之一，例如SCADA与MES的整合已是必然趋势，而MES系统又与MIS部门必须互通，要让MIS人员全面掌握工厂作业流程，以便与MES厂商充分沟通设计出适合架构固非易事，另一方面要让厂管人员了解MES与SCADA的导入，将可提升其工作效率，而不只是增加工作负担，也有一定的难度，因此在导入前，企业就必须成立跨部门组织，来负责SCADA的各项事宜，目前产业的做法是将MES系统归在电脑整合制造部门(Computer Integrated Manufacture；CIM)之下进行管理。

上述的导入瓶颈与使用障碍，都是目前中小企业在建置智能化系统时较常见到的问题，要解决这些问题，自动化厂商必须从企业主身上着手，除了教导正确e化概念外，还必须提醒企业主要升级智能化系统，必须要有贯彻的决心与长远的计划，方能持续顺利的运作系统。

至于导入之后，如何评估投资报酬率？关于这点黄飞龙指出，从设备稼动率、人员成本等方面，会比较容易凸显出智能化系统的价值，在进行投资报酬率评估时，企业也可请系统厂商一并加入，现在系统厂商都有顾问团队，在导入之后协助企业进行系统的持续运作，企业可充分利用此资源，提升系统价值。