护链与移载模块提升制造效能 广生科技展出创新自动化方案
- 刘中兴／台北
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生产效率与品质控制是决定企业竞争力的关键因素。在确保制程设备稳定运作和提升生产效率中，护链和移载模块等关键零组件扮演不可或缺的角色，这两类组件一项可保护复杂的线路系统，另一项则讲究运动控制的精准度，优化半导体、电池和复合材料等制程。广生科技深耕台湾市场多年，旗下两大产品线TSUBAKI Kabelschlepp护链和GUDEL移载模块，正是因应上述产业需求而生，这两款产品不仅可提高了设备的可靠性和精准度，还能有助于生产线整体效能的强化，为客户带来了实质竞争优势。
TSUBAKI Kabelschlepp (原德国KS)的无尘室护链系列是广生科技在本届自动化工业大展的重点展出产品之一。这系列产品提供不同等级的无尘室环境最佳解决方案，业界少见的全密闭型设计，可完全封闭护链内部的电缆和管路，特殊的密封材料和结构，则能有效防止电缆及管线在运动时产生的粉尘泄露造成污染环境；而两侧的支撑材更能起到保障耐挠曲电缆寿命的作用。其优势包括极高的防护能力、卓越的可靠性、降低污染风险、减少维护成本。受TSUBAKI护链全面保护的设备，可大幅减少环境污染的风险及电缆故障的机率，延长设备使用寿命。
另一个系列TKR为电池制造业等乾燥环境开发专用护链，其使用的特殊材质适用于电池芯制程。采用耐低湿材质，具备低发尘、化学稳定等特性，可在极低湿度环境下稳定运作，提高电池制造效率和品质，降低设备故障风险。另一款专为机械手臂设计的3D护链采用创新钢缆结构，可有效承担动作中产生的拉力，避免电缆承受手臂高速移动时的巨大拉力，大幅提升电缆的耐用性。针对不同管线数量有多种尺寸可供选择，加上易于定制化的长度，满足各种复杂应用场景。最新发表的TKRB14则是针对协作型机械手开发更省空间，更易于安装的规格。其针对协作型机械手的使用方式及场域开发的完整配件，让使用者能够快速上线。
这次展出的另一款产品为GUDEL移载模块，此产品具备高精度、高速和高负重能力特色。移载模块在制造领域中扮演关键角色，主要应用于精密定位、重载搬运、执行复杂轨迹运动、系统整合和多轴协调控制。可在自动化生产在线，透过精确的运动控制和定位，搬运大型或重型工件，执行复杂的运动轨迹，并与其他自动化设备无缝整合。
在半导体产业中，GUDEL移载模块主要用于供应链的加工自动线，如探针卡和扩散盘的加工过程，其高精度特性可确保制造产线的稳定性。电池产业部分，GUDEL移载模块在电池模块制程的应用多元，以电池模块为例，为了达到最大能量密度，许多车厂采用压装的制程，此种制程需要的压力可达3吨～7吨。为精确控制高压力，GUDEL提供了两种解决方案：一是将伺服压机直接安装在线性模块上；二是将线性模块本身作为伺服控制系统，配合压力传感器进行精确的压力控制。除了电池芯压装，GUDEL移载模块也被用于电池模块的填充制程中，用于搬运超过8吨的制程总成，充分展现了其应用的多样性和灵活性。
GUDEL移载模块另一重点应用为复合材料产业，主要用于大型碳纤维制品的曲面堆叠过程，此应用涉及多轴协同运动，需精准控制不同位置的伺服工具，以形成所需的复杂曲面形状。GUDEL的系统不仅可以搭载高负重的加工设备，还能执行精准的运动控制。此外，机械手臂搭配走行轴广泛用于碳纤维的铺层和热塑成型。透过雷射加工技术，对碳纤维进行实时加热和定型，这种方法适用于制造飞机机翼、风力发电机叶片等具有复杂曲面的大型结构件，借此强化了生产效率与产品的精准度、一致性。
整体而言，TSUBAKI护链和GUDEL移载模块两款产品，各以其高精度、高可靠性和高度定制化特点，在半导体、电池和复合材料等高科技制造领域中扮演着举足轻重的角色。不仅可满足各种特殊制程的需求，更提供客户全方位的解决方案，有效优化生产效率和产品品质，从而推动台湾制造业走向高效、精密之路。
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