告别凭感觉经营 骏翰塑胶、子益科技靠数据揭开工厂看不见的成本

骏翰塑胶由二代接班经营，近年导入MoldLink机联网系统，推动工厂管理数码化。型智提供

对许多中小型制造业者而言，经营的难题往往不只是订单能见度，更在于工厂里那些「看不见的成本」。机台实际运转多久、多聘一名人力是否划算、每笔订单究竟赚不赚钱，过去多半只能依靠经验判断。型智近期走访骏翰塑胶与子益科技两家客户，观察到业者透过数据管理，逐步将生产与成本信息量化，为经营决策找到更明确的依据。

由二代接手经营的骏翰塑胶，年轻接班人合展为了让工厂管理更透明、更有效率，导入型智MoldLink机联网系统。系统上线后，原本必须到现场巡视才能掌握的生产状况，如今透过实时看板便能一目了然。第一代经营者只要查看看板，就能迅速得知每台机台的实际运转时间、闲置时间，以及每一模的生产周期；一旦发现机台闲置过久或周期出现异常，即可立即调整改善，整体生产效率因此明显提升。

更关键的转变，在于团队开始学会用数据管理工厂。在顾问的数据应用教学下，骏翰塑胶能透过系统判断人力使用成本是否合理、精准评估是否需要加班或增加人力，并进一步计算每一笔订单的实际生产成本。对正处于接班阶段的二代而言，这些数据让经营决策更有依据，成本控管也更加精准，减轻了过去只能凭经验判断的压力。合展表示：「MoldLink是一个很好上手的产品，帮助我很多。」

同样感受到数据价值的，还有子益科技。子益科技的Andy年轻时是400米、800米田径选手出身，至今仍持续跑马拉松，平时习惯透过智能手表记录每公里配速、步频与心跳等数据。他认为，对热爱运动的人而言，数据不是压力，而是帮助自己更了解身体状态的工具。

Andy坦言，过去他对「智能工厂」的想像，大致停留在参访其他企业时看到的实时战情看板。直到参与课程后才发现，看板背后还有许多统计分析与报表，能进一步呈现工厂的真实状态，这与运动员透过数据认识自己的经验十分相似。

适逢子益科技近期新订单增加，团队正面临产能调配的难题：设备缺人操作就得赶紧招募，人手仍不足便先以加班因应，如何有效消化订单、避免白忙一场，成为经营上的重要课题。对许多工厂而言，忙碌本身并不可怕，真正令人担心的是忙到最后却没有赚到钱。导入数据管理后，子益科技开始能逐步掌握多聘一名人力需要增加多少产出才算合理，在忙碌与混乱之中找到可依循的判断方向。Andy的太太在一旁有感而发：「真的是太晚碰到了，原来成本可以这样算。」

从骏翰塑胶到子益科技，两家业者的经验都显示，工厂经营往往并非不够努力，而是过去许多决策只能依靠直觉判断。当生产与成本信息得以量化呈现，经营者便能以数据取代感觉，无论是接班传承或接单扩产，都能做出更有把握的决策。