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Moxa于SEMICON展示4.0智能工厂方案

  • 林稼弘台北

Moxa于SEMICON推出MXview ToGo网管软件APP,提升工业4.0智能工厂管理效能。
Moxa于SEMICON推出MXview ToGo网管软件APP,提升工业4.0智能工厂管理效能。

全球工业通讯领导品牌Moxa Inc.,宣布参加于9月2日至4日举行的SEMICON Taiwan 2015国际半导体展。针对现今半导体业界的热门议题-工业4.0,该公司期许扮演「推手(Enabler)」角色,协助整合串联不同设备的通讯协定,排除彼此沟通障碍;而Moxa将奠基于异质设备协定与界面转换的核心能力,结合可信赖的有?无线网络骨干设备,另搭配MXview网管系统,延展成为工厂自动化(Factory Automation;FA)、厂务设施监控等两大解决方案,并透过SEMICON Taiwan展示具体内容。

Moxa亚太区事业处台湾业务部业务工程师黄启哲表示,若将半导体制程环境视为一个偌大同心圆,个中即涵盖内外圈两个关键结构,内圈部份是FA,外圈部份则是厂务、意即制程辅助系统,举凡水气电化皆含括在内。无论内或外圈都各自蕴含不同层次结构,其间任何环节有所闪失,都可能迫使制程骤然中断,致令业者蒙受巨大损失;因此半导体生产线及厂务管理者的首要任务,即是促使设备彼此之间相互沟通,进而搭配运用智能化自动控制技术,确保所有设备恒常健康运行。

凭藉环状网络骨干 不断线蒐集厂务设施信息

针对FA架构,Moxa藉由各种设备协定与界面转换机制,发挥化繁为简功效,将纷杂的语言协定统整到同一界面,再经由骨干网络,将所有信息实时汇整至上层制造执行系统(MES),以利于随时因应各种状况,灵活调配生产排程,以提高生产资源利用率,维持整厂产能的最佳化。

至于厂务,同样内含不同层次,可藉由Moxa的各项界面转换工具,在底层整合异质设备信息,由中间层PC-Based控制器集中收纳,再透过Moxa特有的环状网络骨干,将设备信息传递予上层MXview网管系统,以利厂务管理者能藉由视觉化的图形式界面,有效监测与控管工厂内部所有水气电化基础设施。

这次SEMICON Taiwan国际半导体展,Moxa也将推出最新MXview ToGo网管软件APP,提供实时移动告警,联网设备状态实时检视,以及设备智能定位与识别等功能,无论任何时间或地点,网管人员只要透过平版或手机,即可随时轻松完成网络维运;一旦有异常发生,也可立即采取移动,提升除错效能。

黄启哲补充,因应不同通讯界面转换需求,Moxa已备妥完整产品项目,包括负责串行转以太网络的NPort,兼具以太网络I/O、串行线上I/O等通讯功能的ioLogik,工业协定转换器MGate,另提供V2000系列嵌入式电脑;而在网络骨干部份,则立基于环状网络拓朴架构,利用软件控制方式,有效克服广播风暴疑虑,且不论任何链路中断,均可在50毫秒微小时差内回复正常,拥有远高于一般商用网络的稳定度。

选定Material Handling题材 进行实境展示

Moxa亚太区事业处台湾业务部工程师林宥桦补充,回顾SEMICON Taiwan 2014,当时该公司针对厂务设施监控,选定以「真空泵浦(Dry Pump)」应用主题进行实机展示,主要透过16埠工规电脑,以1:16模式(1台电脑管控16台泵浦),直接在前端整合异质泵浦设备协定,汇集泵浦的电压、电流等数据,经由WiFi、以太网络交换器等不同网络界面,将信息传送至上层电脑,协助管理者实时监控所有真空泵浦健康状况,以致能针对若干出现异状的泵浦,提前进行检修,及早消弭机台或生产线瞬间停止运作的危机;由于展示内容切中半导体业者实际需求,因而获得与会者热烈回响。

如今进入SEMICON Taiwan 2015,Moxa将延续实境展示模式,针对半导体产业备感棘手的Material Handling应用,意即气体及化学品出入库管理、钢瓶换装等关键作业,进行Live Demo。

有关Material Handling展示环境的设计与布建,由Moxa与系统整合协力夥伴宇辰系统齐力完成,Moxa提供与架设实体网络骨干设备,并部署了通过UL Class I Division 2防爆认证的工规无线网络基站,确保所有进出厂房的化学槽车、连同车上承载的物料信息,皆可实时稳定传递予负责检核的人员,使这些化学槽车无需像过去挤在槽门前排队受检,便可正确而迅速完成检核程序,不仅有助提高物料搬运进厂速度,连带也拜Edge端设备提升至防爆、工规层级之赐,提高现场作业安全性,可谓一举数得。

Moxa于SEMICON Taiwan 2015的展示内容,将完整描绘工业4.0智能工厂通讯情境。其中,由于半导体的生产线与厂务环境,往往充斥大量异质设备,唯有藉助异质设备协定与界面转换机制,才能破除彼此沟通障碍,快速集结所有关键信息,透过Moxa高速而稳定的网络界面,将更能实时信息传送至上层管理系统,真正打通工业4.0任督二脉。