制造业碳排现况及减碳策略说明：钢铁、化工、电子业

伊云谷企业永续顾问吴衍谕博士就钢铁、化工、电子业说明制造业碳排现况及减碳策略，他观察自从国际能源总署于2021年宣布「2050净零：全球能源部门路径图」（Net Zero by 2050: A Roadmap for the Global Energy Sector），全球愈来愈多国家宣誓加入2050达到净零碳排，并规划符合国内情势之净零路径图。以出口为导向的台湾，也于2022年3月宣布「2050净零排放路径及策略」，规划五大路径、四大产业转型策略及两大基础，让台湾顺利与国际接轨。产业转型主要关注对象为占全国碳排50%以上之制造部门，包含水泥、造纸、钢铁、石化、纺织等产业，期盼更有效地减少碳排对环境冲击。

吴衍谕博士指出，台湾制造部门除需顺应2050净零碳排趋势，亦面临欧盟将在2023~2024年间课徵碳边境税之冲击，以及我国即将开徵之碳费问题。因此，制造部门如何完整盘查企业碳排、制定减碳策略，甚至更进一步规划减碳路径图，成为各制造业重大考验。

目前许多海内外企业已公布减碳目标及策略，而世界经济论坛（World Economic Forum）发布的「Net-Zero Challenge: The supply chain opportunity」报告中，也提供如电子、钢铁、化工、快速消费品等供应链减碳方式。本文先选定钢铁业（制造业前四大排放之一，欧盟碳边境税首批课徵对象）、化工（石化产业相关）及电子业（对台湾GDP贡献极大且碳排放量大）说明企业减碳现况及策略。

一、钢铁业

钢铁业目前占全球7~9%温室气体排放量，并为欧盟碳边境税首批课徵对象，许多企业已公布其减碳路径，加入净零行列。全球最大的钢铁公司安赛乐米塔尔（ArcelorMittal）宣布在2030年，其碳排量相较2018年将减低25%；美国第一大的纽克钢铁公司（Nucor）则宣布2030年将较2015年减少35%碳排；其他如美国钢铁公司（United State Steel）、台湾中钢也都公布各自的2050年净零路径图，并在2050年达到净零碳排。

钢铁业主要减碳策略包含将原本使用的高炉，改成较环保的电弧炉式制程，可望降低约10%的二氧化碳排放量。同时尽可能地减少钢材使用，或透过回收再利用，以循环经济方式提高材料效率，另使用再生能源也是主要手段。多数钢铁业仍续投资开发关键低碳排技术，如使用绿氢生产还原铁（DRI），以及研究碳捕捉、碳封存技术，迈向碳净零。

二、化工业

化工业占全球工业碳排放量18%，身为许多产业上游，若从源头提供低碳材料，可进一步带动整个产业链实践低碳承诺。与钢铁业相似，许多国际化工企业除宣布2050年净零碳外，也公布中期目标。全球第一大化学公司巴斯夫（BASF）承诺2030年二氧化碳排放相较2018年将降低25%的；陶氏 (Dow) 宣布2030年碳排与 2020 年的基线相比将减少15%；英力士 （INEOS）则承诺2025年每公斤产品的排放量将减少 10%，并在2050年达到碳中和目标。化工业主要减碳策略包含增加再生能源使用量、发展不会产生二氧化碳之新制程技术或是运用再生热能技术、使用生质原料取代化石原料、改进既有工厂制程，将副产品回收转化以减少排放等。与钢铁业相同，化工业也积极投资碳捕捉、碳封存技术，进一步减少无可避免的碳排放量。

三、电子业

电子业占全球碳排放约2%左右，而在台湾，电子业碳排占比为10.9%。由于电子业碳排来源以电力为主，因此若要进一步减低碳排，将外购电力转换为绿电是最佳可行方式（可降低约35%碳排）。然而，目前台湾每年绿电提升比率有限，电子业要在短时间内大幅透过绿电来降低碳排并不容易。因此，从企业自身可掌握的制程改善，提升原料利用效率，可能是自主性更高的方式。根据世界经济论坛研究，透过制程效率提升，可降低约20%左右的碳排。以半导体业台积电为例，透过替换高温室潜势气体、制程气体用量最佳化、安装制程尾气处理设备等方式减少碳排；而联电更是早在2006年就认知到需要处理含氟气体的问题，进而启动一连串式的试验找出新的制程气体，两家半导体龙头企业为业界立下成功示范。

综观以上三个制造业别，皆有高耗能、高碳排特性，虽细节及重点项目不同，但采用再生能源、循环再利用材料、开发减碳制程或优化制程皆为主要采取方式。不过企业在拟定策略前，仍需通盘了解企业本身碳排放量，再利用统计结果拟定最佳策略，以在全球化供应链中，擘划最适切减碳蓝图，提高企业竞争力。