从e化到M化　全面降低企业工厂成本

前言：制造业大且复杂的工厂运作，在面对原物料、水、电全面飙涨的态势下，工厂生产制造端势必会增加许多成本支出，为了因应通货膨胀所带来的压力，制造业应善加利用IT，尽可能降低工厂的生产制造成本，才能顺利度过通膨危机。

工厂的经营流程大致可分为「采购」、「制造」与「出货」3个阶段，本文将锁定生产线及仓库管理，谈论工厂如何利用IT优化生产制造流程，并透过完整收集生产线信息，达到降低成本的效益。

MES系统透明化生产信息　大幅降低人力成本

目前许多工厂都藉由导入制造执行管理系统(Manufacturing Execution System；MES)，对生产现场进行快速作业命令发送与作业实绩收集，艾玛科技指出，透过MES系统，可以整合工厂现场的物料、生管、制造、品管及仓库管理等信息，如此一来，不仅可提高工厂的生产效率，也能有效降低生产成本。

DVD制造厂远茂光电在导入MES系统之后，精简了许多人力，远茂光电电脑中心部门经理陈盈彰举例说明，以往工厂里没有MES系统，因此机台参数都是采人工作业方式记录，如今有了MES系统之后，则改为系统自动记录参数，既可提升机台稼动率，也节省许多人力成本。

过去，在没有MES系统的状况下，一旦工厂缺料，发料员往往无法实时发现，通常要等到作业员以人工计算缺料多少，再传给发料员，这种作法不仅耗费人力，也会影响生产效率。现在透过MES系统，一切信息都在系统上清楚呈现，缺料问题可及时发现，同时也省去人工计算的麻烦。

除了降低人力成本，对于绿化环保要求，制造商也面临产品回收的问题，既然制造厂有高度产品回收需求，当然也会进一步思考如何藉由IT系统，降低回收产品的成本，并加快回收速度。MES系统解决方案提供商翔威国际指出，藉由导入在表面黏着技术(Surface Mount Technology；SMT)制程上应用MES系统，记录原物料生产信息，可加速产品回收工作，例如，当有一批产品出现问题时，工厂可透过系统掌握是哪一批产品有瑕疵，只要回收该批产品即可，无须全部产品，因此可减少损失。

资通电脑资深经理叶建国则表示，SMT制程e化，藉由生产记录确实可缩短产品回收时间并减少回收数量。研华台湾区制造总厂长江其庭则指出，针对许多欧美客户的要求，研华已经在SMT制程导入MES系统，在产品回收部分，除了因应客户环保要求，其实也有愈来愈多制造业，对回收产品进行再利用，找出更多价值。技嘉科技策略信息长白光华表示，该公司正在积极思考产品回收再利用的可能性及方法。

另外，在工厂仓库管理方面，则可透过仓库管理系统(Warehouse Management System；WMS)进行。通常，企业WMS系统可以是ERP系统上的1个模块，也可以自成1套系统，端视企业需求而定。

工厂导入M化、RFID　进一步节省人力

在工厂导入MES、WMS系统，还属于e化阶段，如果要进一步提升工厂效率，则可透过M化来进行。M化应用非常多元，在工厂端的应用，大致可分为3个部分：

1、用于工厂管理者－以长春石化子公司长捷士科技为例，该公司透过为厂长导入M化应用，提升厂长管理生产线状况的效益。长春石化信息室部长黄至善表示，藉由M化，厂长可以随时掌握产线的生产信息，并直接利用PDA手机审核工厂作业，如此一来，厂长只要利用PDA，即可随时随地巡视工厂内的每个角落。

毅嘉科技副总经理魏世宏说，该公司已在广东、江苏及台湾等制造厂，完成MES系统建置，近来正积极思考为工厂管理者导入M化应用，如果公司可以利用M化系统，将工厂生产的重要信息，在第一时间推播给管理者，那麽，厂长就可以快速利用系统解决问题。透过工厂主管的M化应用，管理者可以减少在整个厂区来回巡察的时间。

2、用于生产在线－为提高生产效率并节省人力，移动智能CEO金少康指出，透过PDA扫描半成品及成品上的条码，可以让生产线的工作人员，经由无线网络直接与企业e化系统连结，进行数据存取。M化的无纸化作业，不仅可降低错误，也能省下纸张成本，此外，透过对生产线信息的有效掌握，亦可达到降低生产线人力的效益。

3、用于仓库管理－透过PDA、条码与无线网络整合企业的WMS，同样可提高仓库管理效益。其实，在工厂进行M化已经不够看，近年来有愈来愈多企业开始思考，如何在生产在线导入无线射频识别系统(Radio Frequency Identification；RFID)，而最先考量的导入环节，就是仓库管理。

台湾NEC Solution推进本部协理纪骏德指出，许多制造业导入RFID，都先考虑仓库管理应用，透过RFID系统，仓管人员可1次读取多笔信息，达到优化仓库管理流程，以及节省人力的效益。