已实现的工业4.0时代 完整呈现在SICK工厂内

随着第四次工业革命来临，当大家讨论到工业4.0时，总会提到信息和通信技术联网、控制机器和流程的能力，而从信息与通讯的改变将彻底改变所知道的生产流程。

信息传递需要仰赖传感器，德国SICK的弗莱堡工厂已实现自动数码化生产和控制流程的联网工厂。在这里执行工业4.0项目为SICK带来了决定性的优势。SICK可依照不同环境提供最适合的传感器，满足工厂内自动化设与人机协作的工作环境，让传感器、机器和操作人员之间皆保持着沟通，在工业4.0时代，灵活、可扩充、可量身定制，让通生产方式几乎不受限制。SICK能够轻松的接应客户的要求，即使要求变得多样化和个性化。

SICK弗莱堡工厂内的自动化品质控制与管理皆仰赖自家的传感器，每个传感器皆有自我的品质控制能力，藉由完整的自动光学检测(AOI)视觉系统筛选出错误，如不在规定范围内的产品。整个流程完成后，模块将信息传递给生产控制系统，系统透过网络派发，通知邻近且未运载的自动引导车辆系统将物料运输到下一个工作站。

生产期间SICK传感器产生的所有信息都将存储在大数据云中，完整记录产品的序列号。如欲知道某个产品的位置或材料成分只需按钮即可了解。如果产品有缺陷，则可直接与序列号相关联的生产历史记录比对，有助于确定生产中是否存在任何差异。

SICK打造出符合工业4.0的场域，应用SICK传感器与系统，在真实条件下展现产品能力，随着每天开发与改进将信息保留，在数码化工厂的流程，SICK在产品、解决方案和服务上持续精进，带给客户决定性的竞争优势。