迎接工业4.0时代 SICK扮演重要夥伴

台湾西克总经理杨朝钦先生。

引领全球制造创新，德国力推的工业4.0势必将改变制造产业的未来面貌，工业4.0是将制造业推向数码化及智能化，大幅优化现有的制造模式，带领制造业从人为控制的程序转移到全自动运作。身为全球工业传感器领导品牌的西克(SICK)，结合该公司在工业安全防护系统及自动识别系统方面的丰富经验及深厚实力，将协助全球制造业迈向智能工厂时代。

智能工厂话题延烧，然而囿于建置成本过高，因此实际进展颇慢，显然制造业要进入工业4.0时代还有颇长的路要走，不过，身为工业传感器的领导者，SICK已经准备好了。

智能传感器  提供先进感知能力

台湾SICK总经理杨朝钦表示，「在智能工厂里，位于系统架构最底层的传感器必须采集信息并主动回馈给控制系统，针对这个部分，SICK的智能传感器能搭载I/O Link通讯技术，满足智能工厂所需。」台湾西克为德国SICK在亚洲的重要分支机构，成立于1993年，在台湾已耕耘20余年，与台湾各个产业领域建立深厚的合作关系。

「智能工厂强调的是完全的自动化，所以传感器当然也必须是『聪明』的，也就是说传感的信号已经不是I/O型式，而是数据信号。」总经理杨朝钦进一步说明SICK智能传感器解决方案的强大功能，「举例来说，随着输送带上物体的不同，SICK的智能传感器不只是感知物体有所改变，还能感知精确的尺寸变化；并通知控制系统调整输送带宽度因应。」透过SICK智能传感器解决方案的建置，可依自动化过程中的需要提供必要的信息，可以最大程度减少工厂内的人为干预。

实现工厂安全  提供顾问及设计服务

除了完全的自动化外，智能工厂追求的另一个目标是「安全」，这也是SICK非常重视的部分。传统的工业安全概念强调的是操作人员按照SOP操作，以避免意外发生，「然而，人终究不是机器，总有精神不济的时候，而一秒的疏忽可能就会造成重大的意外，因此，智能工厂的安全并不仅仰赖人员遵循SOP，而是要确定设备是安全的，人员的误操作将不会造成意外伤害。」总经理杨朝钦说明。

在自动化工厂中，通常只有在机器需要调机或维修时，工作人员才会接触机器，这就是最危险的时候，而透过传感器的侦测，就能感知工作人员靠近并通知机器停止运作，或是降低运作速度。

做为自动化及智能工厂的解决方案提供者，SICK亦提供安全顾问和设计规划服务，确保客户工厂可以符合欧盟CE规范，彻底实现机械安全。SICK提供的机械安全方案涵盖传感器、控制系统等各个部分，例如，针对可能造成永久性伤害的环节，就需建置可提供双重防护的双回路传感及控制系统。

在台湾，劳动部于2014年也已颁布机械设备安全的相关新指令，显见政府对于工业机械安全日渐重视，预期未来将会有更多规定。总经理杨朝钦表示，「SICK在安全方面拥有丰富的实务经验，能提供完整的系统解决方案，可以大力协助台湾业者将机械安全提升至国际水准。」

为了让业者导入机械安全，台湾SICK投入庞大资源进行客户端的教育训练，施行对象包括环境安全部门、设备维护部门，甚至是公司高端管理人员，总经理杨朝钦表示，「首先要建立安全观念，之后才能导入相关系统。」

为了服务客户，台湾SICK在台北、台中、高雄分别设立办公室，建立起西克全台业务与服务网络。台湾SICK针对全台的软件、工厂、加工区、科学园区和各中小企业提供完善的解决方案，SICK解决方案的应用领域遍及电子、半导体、太阳能、包装、食品饮料、工具机、汽车、物流、仓储、交通、机场、钢铁、港口、纺织及印刷等。

物流分检及3D机器视觉  建构物联网

除了智能工厂，SICK当然也是物联网应用的好夥伴，例如，针对机场的行李运送流程，SICK的「物流分检系统」能持续追踪行李的流向，而在这个精密复杂的系统中，SICK传感器的强大能力是非常重要的基础，「旅客的行李型式很多样，航空公司贴条码的位置也各有不同，因此我们的系统必需做到能够360⁰读取条码，如此才不会错过任何一个行李。」总经理杨朝钦说。

此外，机场的行李输送带甚至可能长达数公里，物流分检系统必须在每 个区段都能够确实读取条码，如此当行李失去踪迹时，才能透过数据分析行李的可能去向，「追溯」正是物联网的重要功能之一。SICK的自动识别系统也被应用于电子产业、网络购物等领域。值得一提的是，SICK的「自动识别系统」拥有高达93%的条码？RFID读取率，超出业界一般的90%。

SICK在机器视觉的技术进展也非常值得一提，总经理杨朝钦强调，「不同于其他业者是采用数个镜头来实现3D视觉，我们是采用单颗镜头加上线性雷射的技术。」由于采用单颗镜头，所以运算速度可以加快，再加上线性雷射打出的雷射非点状，而是线状，可以撷取更多影像区块，并且可根据不同工况切换不同形状。避免了单点式检测的误报、漏报问题。两者的结合就能快速取得3D视觉，且较不易受到光线的影响。

优异性价比  满足亚洲市场需求

SICK解决方案拥有杰出特性，在价格方面也颇具竞争力。「 我们在亚洲的主要竞争对手是日本业者，而我们在2008年开始陆续于亚洲地区设立智能工厂，生产成本的降低，让我们的价格得以和日本对手拉近。」SICK的亚洲生产据点位于新加坡及马来西亚。根据台湾SICK估算，SICK在台湾与其他另外两家日本业者呈现三足鼎立的局面，这三家业者就拿下台湾市场五成的占有率。

SICK每年于创新产品开发上都有大量投入，提供最优化的传感器解决方案，使工厂走向安全自动化，减轻控管层面下的压力，提供机械生产效率，并且SICK更提供云端智能的智能工厂解决方案。

自1946 年开始，SICK就与工业发展一同成长，现在，迎接工业4.0时代的来临，SICK所能提供的先进技术、完整方案及合理价格，无疑使其成为台湾业者进入智能制造新纪元的最佳夥伴，彼此共同携手迈向工业向智能新时代。