数码、绿色双轨　打造台湾机械新优势

Fusion Worldwide孚昇电子作为全球顶尖的电子零组件和产品分销商，可提供策略采购、成本节约、库存管理和品质保证等全面服务，协助电子制造业提升竞争力。DIGITIMES摄

地缘政治、通货膨胀、净零碳排让产业环境充满不确定因素，掌握产线设备运作状态、弹性调整产能快速回应市场、满足各国严苛减碳要求，成为制造业争取客户订单的重要策略。为协助台湾厂商善用深厚技术基础与设计服务优势，推动产业转型，DIGITIMES特于7月19日举办的「制造新视野：智能机械全面升级」智能机械论坛，邀请多位产学研专家，深入剖析智能机械发展趋势。

机械业迎战全球化挑战 数据分析成竞争力关键

台中精机厂协理黄怡颖在「实现数码转型，落实产业升级」演讲中首先指出，该公司从传统人工控制进化到智能化系统，推动智能化与绿色化双轨转型，全球投入高效率五轴加工机、复合化加工技术研发，并整合工具机智能制造、自动化、AI热变位补偿及AI加工品质预测等技术。针对产业缺工及人才断层问题，台中精机透过IoT和AI模块提升自动化程度，并藉由技能竞赛和产学合作解决技术传承议题。在此同时，该公司也积极推动绿色转型，建立能源云、开发智能化与高效节能绿色产品、设定长短期减碳目标，实行低碳转型，并通过ISO认证，未来台中精机将持续推动数码转型和智能制造，引领产业升级，为企业永续发展奠定基础。

达康科技为台湾Autodesk金牌经销夥伴，拥有30多年CAD/CAM服务经验，服务网遍及全台。该公司技术经理周大𪛓在「AI在3D建模和智能制造中的创新应用」表示，近年AI浪潮席卷产业，达康科技运用生成式设计技术，结合Fusion云端平台，提供全方位产品设计到生产的解决方案。实际应用案例包括NASA登陆艇望远镜支架重量减轻60%、TOYOTA驾驶椅座重量减轻32%、Honda内燃机曲轴轻量化50%等。透过AI驱动的设计与制造，不仅可支持积层制造、压铸、3轴和5轴铣削等多种加工方式，还可进行生产成本分析。近期达康科技已将生成式AI技术融合在Fusion平台，实现自动化CAM编程，并透过Gravity Climate平台支持ESG永续发展设计。

华硕电脑近年以智能制造和AI技术，为全球客户赋能产品，在「数据赋能，全方位AI智造解决方案」演讲中，华硕电脑副处长辜英宪提到，华硕致力协助企业转型为智能企业，建立长期客户关系。其九大解决方案涵盖AMR物料搬运、DIP炉前瑕疵检测、组装站瑕疵检测、SMT AOI炉后AI覆判、智能仓储、SMD元件进料检测、封装站瑕疵检测、AR智能眼镜系统及5G+WiFi 6网络。华硕运用AI技术实现零缺陷管理、设备预测性维护及工安实时告警。实际案中的三星科技的螺帽瑕疵检测与金丰机械的一条龙智能制造方案，均借此大幅提升生产效率。此外华硕电脑推出的AR智能眼镜，可支持线上协作和实时设备信息显示，SODA现场排程派工系统则可以数据为驱动精准派工，透过上述创新解决方案，华硕为企业提供全面的数据赋能，推动制造业迈向智能化转型。

宜鼎国际专注于工业安全与智能空气品质管理的创新解决方案，该公司嵌入式周边部资深专员陈聿扬在「革新工业安全与智能空气品质管理」议题中强调宜鼎针对ESG趋势，推出多款解决方案，在工安方面，宜鼎的安全设备识别系统，利用IP摄影机精准识别个人防护设备配戴情况，提供实时事件告警和高弹性ODM服务，可确保员工安全、提升生产力、增强企业形象，并降低法律风险。空气品质管理部分，宜鼎的iCAP Air解决方案，具备iAeris空气品质侦测装置和云端管理界面，可实现多场域涵盖和智能管理，有效监测室内空气污染物，提升能源效率，并强化企业ESG形象。宜鼎致力于推展永续计划，提供企业全面性ESG管理架构，协助产业打造安全、智能、永续的产业环境。

全面的AI运算和智能制造解决方案，已成为制造业推动转型的重要助力。恩智浦半导体大中华区市场行销经理黄佳琪在「恩智浦智能制造解决方案概览：掌握工业物联网时代的AI运算商机」演讲中，提到NXP的MCU产品线包括主流MCX系列、安全型LPC5500和入门级LPC800。应用专用型MCU涵盖KE、KM和DSC系列。跨界MCU以i.MX RT系列为主，可适应不同效能需求。应用处理器则有i.MX系列，从低功耗到高效能皆有因应产品。此外NXP开发的MCUXpresso软件开发工具和EdgeLock安全子系统，提供高效能加密和简化的安全认证路径。i.MX RT Crossover MCUs提供高达1GHz的实时核心和高速外部存储器界面。eIQ ML软件开发环境支持多种推论引擎，可优化神经网络架构。i.MX 93系列应用处理器专为智能家居、智能城市和工业自动化等领域设计，协助客户以数据驱动决策，推动工业物联网技术革新。

AI驱动智能制造革新 台湾厂商积极转型

台湾机械产业面临全球化挑战，政府推动智能机械方案因应，聚焦数码转型、产业韧性和净零碳排。智能机械推动办公室副主任林嵩荃在「机械产业转型现况与升级挑战」议题中点出，目前的推动成果包括智能机顶盒和智能应用升级，协助中小企业数码化；领航计划则带动上百亿投资。面对中美贸易战、俄乌冲突等国际局势，产业须调整策略，智能机械3.0着重深耕智能技术、强化国际市场链结、扎根产业基础，发展重点包括高端工具机、碳管理能力和AI解决方案。除了强化技术基础，政府也致力海外推广计划，拓展美、日、德等市场，并提供数码行销、展览补助等支持。未来将持续推动低碳设备、扩大「台湾严选」机械出口、发展AI软件服务，以提升产业竞争力。

数据分析已成为制造业强化竞争力的重要策略。在「IBM Cplex最佳化引擎：智能工厂的核心驱动力、为企业供应链注入韧性与创新」议题中，仁维软件科技负责人陈良毅博士表示，面对全球化、产品复杂性增加、经济波动等挑战，企业可藉由IBM Cplex最佳化引擎的描述性、诊断性、预测性和规范性分析等特色，优化生产。目前IBM Cplex最佳化引擎已被具体应用于企业的生产排程、供应链管理和物流计划，且有多起成功案例，全球汽车大厂就因此增加30%产能，将计划准确率提升至85%；印度车厂则借此降低库存降低8%成本；美国钢铁厂导入IBM Cplex最佳化引擎后，每季省下300万美元运输费。电子业方面，面板大厂运用此技术优化供应链管理和生产排程，提升全球市场竞争力。

数码转型成制造业既定趋势，所罗门自动化事业处产品协理黄修治在「传统机械数码转型」演讲中指出，针对市场需求，所罗门推出可完整蒐集数据，并进行分析和可视化的数码转型解决方案，希望透过AI和机器学习，优化工厂的生产流程和能源使用。他以封装机业者透过所罗门代理的自动化大厂洛克威尔（Rockwell）产品，所打造的卧式袋成型、充填和封口封装机为例，此机台以洛克威尔的FactoryTalk Optix视觉化平台和ASEM 6300工业电脑作为操作界面，透过Stratix 2000交换器确保网络稳定、以CompactLogix 5380控制器实现精确控制，利用Emulate3D虚拟模拟软件作为设计验证，再藉由Kinetix 5300伺服驱动器进行高精度运动控制，全面提升封装机效能，为制造商在竞争激烈的市场中创造独特优势。

自动化设备是制造业最重要的资产之一，使其稼动率最大化已成为企业营运成效的关键。台湾易格斯（Igus）经济型自动化事业部资深专员庄集黄在「快速投资回报的自动化解决方案」演讲中表示，拥有全球规模最大的动态电缆和拖链测试实验室的易格斯，在低成本自动化领域，致力透过智能投资降低成本，实现短期回本和快速获利。其机器人产品线包括5轴、3轴和大负载3轴机器人，具备高精度、高速度等特性，能满足各种工业需求。所提供的定制化解决方案及第七轴扩充模块，可进一步提升机器人的灵活性和应用范畴。此外该公司的智能塑胶技术在预测性维护方面表现卓越，可透过监测技术有效预防意外停机、延长保养周期。其i.Sense传感器提供实时状况监控，进一步强化运转安全性。

生成式AI应用，需从产业实际需求出发

针对台湾制造业的产业升级，虎尾科技大学副教授兼系主任陈俊仁在「制造产业的生成式AI、数码与绿色转型」议题中提到，台湾机械业正积极推动智能制造，致力提升机联网能力，但整体数码转型进程尚未全面化。国内智能制造目前主要集中在生产流程数码化、设备智能化和制程品质监控智能化三大方向，其中生成式AI在工具机精度提升、加工品质监控和智能化功能产品等领域扮演关键角色。谈及智能机械与智能制造的应用，他指出现在主要涵盖产品底层智能化与物联开发、生产流程转型、国际标准通讯协定智能化服务，以及终端用户加工品质精度提升四大面向，对于后续布局，陈俊仁认为数码与绿色转型仍是主要方向，生成式AI的应用需要从产业实际需求出发，结合跨领域专业团队长期合作，并建立有效的数据库与范本，以全面提升制造业的创新能力与国际竞争力。

除了专家演讲，这次论坛也由陈俊仁担任主持人，并邀请旭东机械工业副总经理庄玮欣与崇洋科技总经理叶立纶，以「数码生产健检与产业升级」为题进行座谈。庄玮欣在座谈会中提到，企业导入数码化时，首先要进行BPR流程再造，审视并优化现有作业流程。为避免基层员工产生排斥感，可考虑全面导入IoT物联网，自动收集数据，减少人工输入。从外籍移工开始宣导，再逐步推广到本劳，同时设计简单的操作流程，如刷卡上下工，至于数码化带来的效益，则包括自动收集生产数据提高效率、实现生产透明化改善管理、提供APS先进排程工具优化产能规划、建立共享平台减少沟通成本，并解放员工时间专注于更有价值的工作。在ESG方面，可应用于能源监控，识别并改善高耗能设备，提高企业竞争力。

叶立纶表示，该公司主要提供从IoT到MES再到APS的整合性生产管理平台，借此解决制造业从接单到工厂生产过程中的问题。在辅导厂商时，崇洋科技会先到厂评估客户的生产管理流程和机台设置状况，从人机料法环五个面向进行数码化升级规划。在低碳化方面，崇洋科技特别关注油电水气和废弃物管理，透过物联网系统监控用电量，计算碳排放，并在工单上记录各生产环节的碳排放量，同时协助客户优化生产排程以降低用电成本。崇洋科技客户遍布全台，透过结合信息系统和工业工程管理思维，致力提升制造业生产效率、准时交货能力和整体管理水平，为台湾的制造业带来数码转型的新契机。

从论坛中的专家意见可看出，智能制造已成台湾产业升级关键。透过AI、物联网和数据分析，企业将可优化生产、提升效率并降低碳排，台湾近期虽面临技术和人才挑战，但在产官学的携手合作下，可望克服困境，落实数码与绿色转型，实现永续发展。