工安预防效率倍增 厂务Mobile移动智能管理

台塑网科技业务经理傅继台。

早期的设备保养，多半停留在坏掉了再去修的观念，但台塑网科技业务经理傅继台指出，现代化的保养管理，更应该强调「预防胜于治疗」，设备管理主管须开始建立工单管理、预知保养等设备生命周期规划，虽然更换零件、停机维修等作法不变，但如何将管理落实执行，才是最重要的关键。

以台塑企业设备保养的作业执行纲要为例，就分为预防保养、定期保养、设备改善及故障修复。其中的预防保养，傅继台指出，台塑企业已经可以透过自动化来做到预知保养，再搭配执行预防巡检、自主检查等作业。如巡检人员听到杂音，将异常状况交接给下一班，如发现杂音状况未改善，则可立即开立保养工单，以避免设备发生问题，延误生产，造成更严重的损失。

为了落实前述作业，台塑企业一向强调「管理制度化、制度表单化、表单电脑化」。傅继台指出，人工填写检查表可能会有疏失，且纸本表格难以察觉异常的数据，风险可能被掩盖，进而造成工安意外，所以要透过系统化的方式来管理，透过电脑来做正确的分析，而且利用机台连线(PLC)等方式来辅助设备保养，还可蒐集到许多数据，应用于资产管理、采购发包、设备保养及生产品质的管控。

但厂务设备管理还会遇到许多困境，如很多巡检数据都是手抄纸本，巡查结束后只能把数据保存在文件柜，时限到了就销毁，就管理使用上难以利用或查询，一点意义都没有。因此，唯有将数据电子化，才能将数据进行活化分析，而要做到数据电子化，最直接最有效率的方式就是在数据蒐集时就透过手持移动设备完成数据电子化，继而衍生出M化的需求。

以台塑网设备保养管理系统为例，管理者可以透过各式的管理报表，分析巡检管理的结果，还能透过系统让功能丰富化。傅继台强调，当使用者喜欢使用系统时，才会感受到跟过去管理方式的差别。

在完善设备数据建立方面，设备安装试车完成后，保养部门为配合保养作业需要，应根据设备供应厂商所提供之型号规格、承认图及维修手册等数据，整理建立设备基础数据及附属信息，才可以让管理者一目了然，料件档也可以一并连结，以避免设备检测出问题时，设备维修人员使用错误的信息。

而在单元设备数据建档方面，则是要建立每个单元设备的基本数据、保养周期、保养基准、部位组成料件。傅继台指出，有了完整的数据，就像完整的病历卡，当现场开立修复单时，保养人员可以快速地掌握单元设备的状况，对症下药。

此外，依照设备管理所属的文档(如试车报告、设备图档)，还可进行跨厂区的数据与经验分享，如在保养前可以查询维修保养手册相关数据，未来要做养护管理时，也不用担心找不到相维修保养SOP、施工工法、设备图面等相关的信息。

第一线作业人员可以在维修及保养有资源可以利用，高端主管自然也需要相关信息协助管理工作。因此在工作进度及异常管理方面，高端主管可以使用宏观仪表板掌握目前所有设备修复的进度，并可直接调阅修复单了解详细信息，让设备部门主管运用80/20法则并配合异常管理灯号，掌握异常状况有确实的被处理。

至于设备巡检管理的实务执行部分，傅继台指出，以台塑集团导入的RFID巡检解决方案为例，不但可以PDA搭配RFID技术，达到有效控管及落实人员确实到位巡检、降低设备异常风险产生机率与处理成本，且随着移动设备的进化，目前更发展到以平板或智能手机搭载巡检APP进行巡检工作，导入成本降低，更有利于巡检管理e化的普及。

RFID巡检解决方案另同时提供各设备巡检数据的趋势分析，以达到预知保养及校正之管理效益，让数据有判读与管理的价值，企业决策得以更贴近实际需求，节省成本外更主动降低风险。

傅继台指出，现在的监测设备还可以照相，如果看到积水、断裂或锈蚀，就不只是在系统上显示「异常」，还可以让修复人员直接在系统上看到实际状况有多严重，要准备多少工具及人力来处理，可以让资源调配最佳化，避免人员效率浪费

最后则是总部集中管理及数据整合分析。傅继台指出，集中在一个数据库的好处，就是可以做数据比对及分析，如同样的马达，不同的厂房会检查出不同的结果，以曾发生过的案件为例，发现靠海边受风侧的厂房马达容易受损，因此同样的马达，就会用不同的采购及检查行为，如缩短汰换时间等，如果发现某个马达有瑕疵，也可以很快地掌握厂区中使用同样的马达的状况，及早采取预防措施。

事实上，厂务M化管理，还可以打破思维框架，延伸出更多创意。傅继台表示，未来的M化管理，甚至可以延伸到资材盘点、消防检查、清洁修缮、物业检查、警卫巡检等，协助您的企业迈向M化管理，实现生产效率提升、营运成本降低的目标。