台湾新钻石推钻石材料系统整合解决方案亮相于SEMICON Taiwan 2026
随着全球人工智能(AI)大语言模型与算力需求呈指数级狂飙,加上HPC高效能运算及第三类半导体(GaN/SiC)在电动车与高通讯领域的广泛应用,芯片功率密度急遽攀升。当前高端芯片的发热量已逼近传统散热材料的物理极限,「热管理」正式成为2.5D/3D先进封装与高频高热元件能否持续推进摩尔定律的关键瓶颈。
专注于超高热导材料研发的台湾新钻石材料(TDMC),将于SEMICON Taiwan 2026国际半导体展中,正式发布一系列次时代钻石热管理方案,宣告台湾在高端散热材料自主化迈出历史性的一步,为全球半导体产业提供终极「降温解方」。
钻石级导热火力全开 三大次时代降温技术重磅亮相
钻石被誉为自然界的「导热之王」,其热导率高达1500–2200W/m·K,是传统铜散热材料的3至5倍。TDMC凭藉先进的微波气相沉积(MPCVD)、逾20年电浆技术积累与独家微结构精密加工技术,成功克服硬脆材料难以加工的产业痛点,强势推出三大亮点产品:首先是最具革命性的「单晶钻石微流道」,专为先进封装与高热通量热点(Hotspots)设计,直接将微米级流道整合于钻石基底,实现超高效率的晶圆级液冷导热架构;其次为「单晶钻石热导片」,以极佳平整度与金属化沉积技术,低热阻完美贴合高功率射频与光通讯芯片;最后是「钻石合金与复合材料」,完美兼顾超高导热与可调控的热膨胀系数(CTE),彻底解决传统散热片在极端冷热循环下产生的应力破裂危机。
超越单一材料供应 打造「一站式定制化」散热设计生态圈
面对芯片架构与异质整合封装的日益复杂化,TDMC强调其核心价值已从单一材料供应升级为「协同设计与资源整合」。当半导体制程正式迈入Å埃米(Angstrom)与3D立体封装时代,散热绝不能再是事后补救的外挂模块,而是必须在芯片架构设计的最初期就深度导入。TDMC具备从前端结构方案讨论、精准金属化镀膜、定制微流道加工,一路到后端系统散热整合的完整技术量能。透过一站式的协同开发模式,TDMC能大幅缩短客户研发周期,量身打造最无懈可击且具备高度量产可行性的散热架构。
携手产业链共铸新标准 诚挚邀请莅临SEMICON Taiwan交流
突破热极限,才能真正释放芯片的无极限算力。TDMC目前已与国内外多家指标性 IC设计大厂及封测厂展开共同开发计划,将极致材料转化为商用引擎。为展现丰硕研发成果,TDMC将于9月2日至4日进驻台北南港展览馆一馆(i3106),竭诚欢迎全球半导体设计、先进封装封测(OSAT)、化合物半导体及系统模块的先进与合作夥伴莅临摊位深度交流,携手打破热障碍,共创次时代散热技术新标准。
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