不一样的MES制造执行系统　 资通电脑ciMes产品经理 曾文光

曾文光

资通电脑ciMes产品经理曾文光指出，企业必须先了解自身所需，才能知道导入的系统，能否解决制造上的所有问题；此外，导入系统是为了因应客户要求？或是跟着竞争对手的步伐走？不同的心态将导致迥异的结果。

曾文光列出10大关键问题，包括：订单、工单进度、生产时间控管、设计变更整合、品质纪录、分析、物料控管(发放、明细、耗用、追踪)、设备管理(维修、保养、履历、稼动、自动化整合等)、实时信息(产出、绩效、良率)、成本精准度，这些项目都是制造管理上必须面对的挑战。

制造执行系统(Manufacturing Execution System；MES)是从工单、生产、设备管理、保养、品质管制，到出入库、进出货等整合的系统，透过人、事、时、地、物，进行分析、回馈，执行人、机、料、法的管理，以及成本上的料、工、费管理，从公司接到客户订单，到出货给客户，中间生产过程的控管，就是MES系统发挥功能之处。

MES管理精神可分为上、中、下3层，上层分析决策透明化、中间生产管理数字化、下层实时工厂信息收集实时化，从执行、整合、监控、管理、决策各步骤，实时回馈各项信息并传达至上层，便于拟定决策与下达管理指示。

资通ciMes系统透过9大模块，以WIP生产追踪系统为主轴，与SLM出货标签管理系统、PM机台预修保养、QC品质管理系统、MMS物料控管系统、Tooling零配件管理系统、CMS载具管理系统、WRP报表入口网页、ALM警示管理系统等模块，整合涵盖过去ERP、HR、BPM与Automation数据库系统，从执行、蒐集、监控、管理等环节，协助企业形成决策。

设计上，MES采Web化使用界面，可进行多国语系实时切换，标题选单也可弹性修改，同时采条码(Barcode)输入方式，加上个人化信息显示设定，以及整合式共享作业画面，台湾与大陆厂房可藉由网络连通MES数据库，共享制程参数、机台稼动、机台状态、人员绩效、订单进度、实时产能。

曾文光以1家总部在台湾，于昆山、深圳设有工厂的企业用户为例指出，该公司藉由ciMes系统，从中央监控画面掌握每个生产计划列表，查询生管派工，并可条件式查询订单明细与计划差异报表，以掌握订单与工单进度；透过实时产生报表进行生产时间控管，同时可查询工程规格等工作指示细项，FQC、PQC、SQC等品质分析报表记录，以及机台监控、机台生产状态、机台参数与机台保养等设备管理。此外，其万用查询部分可藉由生产批号、入库、工单进行查询。

该用户表示，就制造管理面的导入效益来看，可降低生产时间、提高订单准时达交率、降低在制品数量、降低不良率、物料及产品追溯时间、生产成本精准化、实时制造信息；应用于行销与客服部门，则可快速回馈客户询问、提高客户服务满意度，进而提升整体企业竞争力。