ADI实时监控产线机台状态 CbM解决方案大幅提升机台可用性

茂宣企业专案经理周清彰。

工业4.0的智能化愿景宏大、涵盖面向非常广，不过所有功能的设计目标，不外乎提升产能、降低成本两大重点，而要满足上述两大需求，产线设备的稳定运作是基本要件，茂宣企业专案经理周清彰在「工业4.0智能监控方案」议题中指出，业者可善用传感与工业通讯技术监控产线设备，借此制定预测性维护策略，提升设备的可用性。

周清彰进一步指出，生产设备是制造业创造营收的重要生财工具，不过最早期设备并没有缜密的维修做法，大多是等到故障停机时再行修复，后期虽有定时保养，不过仍难避免机台的临时故障机率。这些状况在工业4.0时代后，将有不同做法，透过传感网络的建置，管理者将可实时掌握产线机台的状态，不仅可于故障前先一步得知，避免因无预警故障导致产线停摆，还可将机台数据累积为历史数据，由此分析各设备的可能故障时间与使用寿命，做为企业的长期生产策略制定参考。

在ADI的CbM解决方案中，周清彰特别介绍了Piezo versus MEMS加速度计。此款产品可自我检查机电状态，其耐冲击特色可提供可靠灵敏度，此外还兼具低频响应、低成本、高稳定性等特色，可解决既有机械式传感器需要定期校准、不友善界面、低频响应不良与精度不佳等问题。再从监控方式来看，可从震动、电流、温度、磁场等状态，掌握其运作状态，ADI(亚德诺)所推出的CbM(Condition Based Maintenance；状态监测)解决方案，就提供了完善的马达监测功能。

除了加速度计之外，周清彰也介绍了ADI的烟雾传感器，他指出安全是工厂营运的第一要件，现在工厂的厂务系统中，都设置了大量的烟雾传感器。不过现在这类型产品大多采用遮断式设计，无法判断遮蔽物是烟雾或水气。ADI的烟雾传感器则可侦测浓度，精准判断遮蔽物种类，降低误报的可能性，此系统并可与警报系统连结，当发现并确认为火警烟雾，即可连动发出警报，降低人员伤亡。

另外，ADI(亚德诺)所推出无线传感器网络解决方案Dust Networks，以最简单智能无线传感器部署为目标，能结合低功耗、标准无线电技术、时间分集、频率分集和物理多样性，以确保可靠性、可扩展性、无线电源弹性与易于使用。Dust Networks产品已于120个国家部署了超过50,000个客户网络，在严酷的RF环境中提供>99.999%的数据可靠性，凭藉低于50μA的平均功耗，可透过电池运作超过10年，可使无线传感器能放置在任何需要收集数据的地方。这对于工业制程控制、线上数据采集和能源采集等领域，提供了超高可靠度、超低功耗的方案。

周清彰最后指出，ADI在类比领域深耕多年，藉其深厚技术优势所推出的设备状态监控解决方案，可协助业者精准掌握产线机台状态，目前市场已有多起成功案例，未来将持续协助系统业者导入此一方案，强化智能化时代的竞争力。