欣技信息智造解决方案 连结产线设备让制造效能最大化

欣技信息的智能制造团队实力坚强，资深业务经理吕美慧(中)、业务经理张立颖(左)、研发工程师林奕任(右)均指出，「ReMo Factory智造解决方案」的Nemo平台连结触角全面且细微，可让产线管理更完善。

工业4.0概念刚萌芽时，多数业者认为其最终愿景是让工厂进入无人化，不过此一概念后来被认为并不符合此概念诉求的智能化，清大教授简祯富就指出，无人工厂只是最高程度的自动化，真正的工业4.0是善用制造现场所撷取的数据，将之应用、转化为生产策略，让工厂的成本与效益最佳化，而就目前来看，工业4.0要一步到位的难度相当高，尤其是电子组装业，仍须倚赖大量人力进行繁琐的工序，欣技信息近年推出的「ReMo Factory智造解决方案」，就可以全面连结产线中的所有设备，让制造效能最大化。

工业4.0的运作架构是先在底层建立机联网，连结制造现场中各类型机台后，再将取得的数据传送到上层平台进行运算分析，就此看来，机联网无疑是工业4.0的第一步，不过欣技信息资深业务经理吕美慧指出，现在市面上智能制造系统的机联网设计，多聚焦于大型机台的联网，但在电子组装业中，仍有大量设备难以被纳入，这类型设备的架构简单、成本不高，供应商要投入智能化的意愿有限，不过在产线作业中，这些设备的影响相当大，如果管理不善，产线的稼动率就难以有效提升。

以电动螺丝起子为例，为了让产品品质趋于一致，厂管人员必须确认组装产线中，每一把电动螺丝的扭力值都一样，不过目前市场上的电动螺丝起子并不具备联网功能，现有的机联网系统也不会将之纳入管理，除了螺丝起子外，产线中的各种除静电、防落尘…等装置，都是目前市场上的机联网系统难以纳入者，对一般制造业者来说，忽略这些存在感并不高的设备，对整体工厂的运作影响并不大。

不过吕美慧指出，电子组装业的产品精细、工序复杂，「魔鬼藏在细节中」最足以形容此一产业的特色，唯有精准、完整的管理产在线所有的细微设备，工厂的产能才会最佳化，欣技信息所推出「ReMo Factory智造解决方案」，就可以完善控管组装产在线的所有设备，并让作业人员的生产效能数据化，管理人员可借此数据调整生产模式，进一步提升「人」的稼动率。

「ReMo Factory智造解决方案」的「Nemo」平台可串联产线中所有设备，并且透过简单方式强化管理效能，此平台刚推出时，就可先连结作业人员的识别卡，确认进入工作站的人员身份后，所有的工具才会通电开始使用，另外Nemo也会侦测工作站中治具的静电数据，当数据过高时，就可告知系统自动除静电，避免产品受损。

除了这些原有的连结外，吕美慧表示，欣技信息在过去一年中，再次扩大Nemo的连结范围，与前面提到的电动螺丝起子、防静电手环等设备厂商合作，让Nemo可以透过连线控管电动螺丝起子的扭力值，或让防静电手环与现场设备连结形成回路，用以侦测作业人员有无按规定配戴手环等，这些做法都可以在不变动产线系统流程的状况下，让厂管人员可以轻松掌握制造现场的信息。

吕美慧最后表示，人、机、料、法、环、测是制造现场的六大管理要点，现在智能制造系统的管理偏重机台，常常忽略了人的管理，但目前多数制造业中，人机共工仍是主流，欣技信息的「ReMo Factory智造解决方案」则可兼顾这六大层面，并纳入制造现场中所有设备，让全面化管理目标得以落实。