打破操作系统孤岛 制造业的数码新思维

台湾西门子软件工业台湾区总经理陈敏智。

台湾电子高科技制造业正面临来自全球的挑战！因为产品上市周期缩短、产品大量定制化、中美贸易战环境、人口劳动红利消失等等，台湾制造业必须尽快布署「数码转型」以提升竞争力。

对此，台湾西门子软件工业台湾区总经理陈敏智提到，观察目前台湾电子代工厂在设计部门及生产工厂的沟通模式，发现最大问题在于许多流程及环节仍仰赖「人工」在执行。当愈来愈多工厂开始移往越南、泰国，如何解放人力达到自动化、数码化？

陈敏智说，西门子的数码化技术与方案即为了达到工业4.0的数码化目标，尤其当前创新时代，构思、实现、利用三大工作系统的边界正在消弭。如果产品设计到生产制造还处于人工状态，对运营影响有多大？一旦设定发生沟通问题就需要停工，不但影响品质更对制程造成影响，延迟交期，往往中间这段工艺与制程影响效率达40%~60%。

打造统一制造工艺标准体系(Bill of Process；BOP)是西门子目标，未来数码化的制造场景在生产前，相关流程包含生产制程规划、做到系统化模拟、结构化，不需再用手动、手操。同时还搭配工艺规划、工艺仿真，藉由虚拟机器手臂与控制器，达到更高度人机协同效率。

换言之，未来新产品试产导入量产服务(New Product Introduction；NPI)，从产品研发、制程规划、生产工程、生产执行到维运服务，囊括完整的产品制造周期，而且预先挖掘问题，藉以改善实体环境中的生产过程缺陷。透过虚拟环境进行各种情境的模拟与测试，也就是「数码分身」价值，以数码化模拟并打破孤岛作业，让各生产流程的信息能够透过共同平台，在各部门间达到资源共享，并针对问题快速反应与修正。

陈敏智则最后提到，西门子的方案能实现工业4.0定义的虚实整合(CPS)让所有技术领域在同一个数据模型中，包含定义面聚焦规划、设计、模拟、生产线平衡；执行端达到订单处理、约束管理、路由、操作效能。西门子目标降低客户导入工业4.0难度，高效掌握全世界生产线。