投入循环经济有成 日月光高雄厂让环保与经济并行
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作为全球半导体封测大厂，日月光近年来全力推动循环经济，目前在高雄楠梓工业区1园区与2园区总计20个厂区，光是废弃物回收率，每年屡创新高，从2015年的55%、2016年的62%，到2017年已达到63%，日月光高雄厂资深副总经理周光春指出，永续发展是该公司的重要经营理念，高雄厂已设有永续发展委员会，持续推动各厂区改善专案，并订定短中期目标，定期追踪达成状况并检视绩效。
对于循环经济，除了大面向的地球环境保护考量外，在营运面，周光春坦言这也是科技业在经营时必走之路，由于稀有金属在半导体、LCD面板、消费性产品等科技产业中占有重要地位，而根据统计，在20年内，多数稀有金属将会停产，也因此，强化节能意识、让研发更具未来性，就成为科技业面对地球矿产枯竭困境时，必须严正思考的课题。
而除了理念的推广之外，周光春认为实际的方案落实更是关键，他以半导体封装的模塑料(molding compound)为例指出，半导体的封装模塑料胶饼在压制成模后必然会产生边料，过去边料大都只能成为废弃物，因此厂区产量越大，所废弃的边料也就越多，作为全球最大的封装厂，日月光楠梓加工区1个月就会产生80公吨的边料。
以往边料的废弃处理大多是先以高温燃烧，燃烧后会产生80%左右的二氧化矽(SiO2)，已成为纯沙的二氧化矽无法再被燃烧，因此必须掩埋处理。但对橡胶业来说，二氧化矽在部分应用像是球鞋、轮胎中是必要原料，加入后可以提升抓地力，因此台湾每年都必须进口大约1万吨此一原料，现在日月光则将二氧化矽转售给台湾橡胶业者，虽然仅有200吨，但是背后的意义却是少了过去的掩埋动作，让过去的废料可以重新进入另一个产品制程体系被循环利用，成为另一种有经济效益的原料。
不管是对日月光或橡胶业者来说，200吨二氧化矽对于双方的营收影响都不大，但是周光春指出，此一动作意义在于证明了循环经济的可行性，其可行性包括：1.技术可行；2.有商业需求；3.具备经济效益。这三个可行性对企业与研发人员带来启发，将相同模式延展到其他领域，在产品的设计与制程阶段中，加入未来回收再利用的设计想法与做法。
周光春再以有机溶剂为例，半导体制程中必须以此去除感光模，制程完成后，这些被使用过的有机溶剂，过去也是被当成废弃物燃烧处理，因此现在半导体产业也在思考，能否将之纯化后再利用？目前日月光则是尝试用触媒将其中的有机分子，分解为氢气与甲烷，这两种气体的用途相当广泛，发电就是其一，工厂内部若有设备或相关机制，即可自用节省电费，若无法自行处理，也可有其他处置方式。他指出，以触媒分解有机溶剂在技术面已经可行，目前正在评估经济效益。
效益是启动循环经济的必要动力
从日月光的做法可以看出，要让循环经济落实在实务面，技术与经济效益会是两大重点，而其中经济效益往往取决于规模。周光春进一步指出，规模小但有高附加价值，例如从PCB或废弃手机中提炼贵金属，市场上都早有相关产业，因此要让附加价值不高者产生经济效益，就必须要有一定程度的规模，而半导体的封装业就相当可行，尤其是产值名列全球前茅的台湾。
因此台湾封测业者在2017年1月之前就成立了「台湾永续供应协会」，以非商业竞争、跨企业合作为前提，聚焦在废弃物处理、工安、环保等议题，交流技术与概念，并推动、制定相关标准，近期就制定了「永续材料标准化信息」，在原物料供应商的安全数据表中，除了原先规定的16大项内容外，还加入包装材料、有毒物揭露等，作为之后废弃物处理依据，将供应链也纳入生态圈中，如此一来其规模才能有效扩大，循环经济也才得以成立。
在日月光、华泰、力成...等大厂的带领下，台湾的封测产业启动了循环经济之路，不过周光春坦言，台湾整体科技产业对此的危机意识仍不高。他进一步指出，半导体产业对稀土的用量相当高，随着全球稀土量的减少，大国开始管制出口，若不能让现有的原物料重复使用，企业的经营将会越来越艰困，不过现在全球原物料价格仍然持平，压力尚未浮现，另外要让原物料处理、转换，也需要不同领域的技术，这些问题都必须一一克服，循环经济才有望被业者重视。
因此周光春直言，企业要开始着手推动循环经济，经济规模的量化仍是必要动力，当规模形成、收益开始可被量化后，人才与资金才会开始注入，技术也才会开始着手研发；对企业来说，收益的初始量化会是废弃物处理费用的减少到消失，后期才会是转换为具有经济效益的可用之物，而要达到此一愿景，前提仍是经济规模，唯有具备足够规模，让经济效益浮现，企业才会愿意投入，循环经济也方能成形。
