整合数码设计、模拟及施工 构建完美的无尘室

Autodesk的CFD软件可模拟厂房气流、压力分布，有效改善厂内正压效果，以避免气体滞留与污染问题。

不少人对无尘室皆有基本认识，知道它是藉由将密闭空间内空气中的污染物排除，创造一个洁净环境，广泛适用于对环境污染敏感的产业，例如半导体生产、液晶屏幕生产、生技制药、精密机械、医院等等；尤以晶圆制程对无尘等级的要求最高，只因若一粒灰尘落在晶圆上，都可能导致整个线路毁损、晶圆被迫报废。为有效控制各种变因，无尘室需要严格控管温度、湿度与落尘量。

尽管无尘室并非新议题，但工程师欲做好无尘室的设计布局，仍是不简单的课题。此乃因为无尘室没有所谓的最佳格局标准，往往肇因于产品或制程的不同而有所差异，举凡空间大小、温湿度、进气与排气风口位置、过滤循环方式，甚或人员与在制品的物流动线...等等变量，皆需纳入考量，才能有效避免粉尘或污染的空气滞留。

时至今日，因市场需求丕变导致生产节奏加快，且消费大众对产品精密度的要求也不断攀升，造成智能工厂浪潮崛起，影响所及，厂房设计必须保有弹性，才好因应日后升级，因而改变了无尘室的要求等级，工程师不只无法套用过往经验来规划无尘室，甚至常见的Try and Error设计方式也变得不管用，从而面临莫大挑战。对此台湾欧特克(Autodesk)资深技术经理蔡进忠认为，唯有藉由数码化软件设计无尘室，才可望突破重重考验。

展望今后的无尘室规划重点，除了如同前述需顾及未来可能升级的潜在变因外，亦需要正视「环保节能」大势所趋，将省电节能纳入设计考量，如此包括无尘室中的气流强度、进气/排气设备的风速马力配置都变得至关重大，务需在设计阶段执行模拟分析，确认无尘室的气流保持正压、并拥有良好的热舒适度，才能避免无尘室无法通过验收的风险。

并用各项工具，流畅执行无尘室设计专案

值得一提，无尘室仅是整个产线当中的一环，因此谈到完整的产线规划，还需综合考量厂房建筑、暖通空调、产线设备空间布局、产线平衡分析、物流动线分析...等等环节，并依产品制程所需，针对若干设备进行定制化设计开发，以达成生产效率与良率上的要求，才可望克竟全功。

有监于无尘室与生产线从设计、分析到施工等所有历程，皆牵涉繁多的技术需求，Autodesk遂提供完整解决方案，内含从产品设计开发、模拟分析、生产制造、厂房建筑、暖通空调(HVAC)整段设计施工的软件机能，确保无尘室从无到有的流程可流畅运行。

比方说工程师可利用Autodesk Revit软件构建3D的厂房建筑，以Inventor设计生产制造上所需各式设备，再透过Factory Design模块进行产线平衡分析与动线规划，最后因应无尘室的温湿度、粉尘管控等需求，利用流体力学分析(CFD)软件执行各种流场分析，以达到改善过热与逃生路线、改善洁净度、改善厂内正压效果、严防气体二次污染等多重综效。

Autodesk是建筑信息模型化(BIM)的领导厂商，也是业界唯一提供机械、建筑与传媒动画解决方案的公司，故针对无尘室或工厂设计，有能力无缝整合从建筑设计、设备设计、产线规划等完整流程之图档与数据，便于专案团队制作提案用的模拟照片、动画或输出为虚拟实境(VR)，让主管或客户在实际产线布建前，预先体验新产线规划的优势，借此大幅提高成案的机会，从而协助客户快速提昇竞争力。