导入新创力量 共创台湾智能制造优势

工业4.0需要整合OT与IT系统，制造业者可由强化既有的OT技术，IT领域则可借助新创团队力量。

根据IEK预测，2018年台湾制造业的总产值将达新台币18.93万亿元，如此庞大的经济规模，让台湾成为全球制造重镇。近年来全球制造业掀起智能化革命，德国在2012年喊出工业4.0概念后，包括美、日、中等工业大国也陆续跟进，提出相关政策，面对这波智能浪潮，台湾制造业者也有所警觉，并在近两年开始展开动作。然而对多数台厂而言，智能制造属于全新的概念，除了深化本身的技术实力外，也需要结合外部的创新力量，才能让企业顺利转型，以全新姿态面对市场挑战。

这次的智能制造浪潮起自德国工业4.0，后来大陆提出「国内制造2025」，美国也开始推动「网络实体系统」(Cyber-Physical System；CPS)，这些工业大国的制造政策内容或有不同，不过其核心做法都是透过IT与OT两大系统的整合，让企业的信息完全数码化、同质化，进而达到智能化愿景。

台湾方面，经过几年的市场教育，制造业的智能化需求在2016年浮现，开始有厂商尝试导入相关架构，不过对多数台厂来说，要全面接受并建置智能制造并非易事，原因有二，第一是台湾的制造业以中小企业为主力，此一族群的资源有限，企业难有长远的规划，再加上可存活下来者都有固定的成功模式，要贸然翻转既有模式，引进全新概念，对老一辈的企业主来说，无疑风险过大。

第二是现存的台湾制造业者，都已有长久的历史，由于机器设备不但投入成本高，而且早已融入现有生产线，因此除非设备坏到不能修，否则即便使用年限已久，多数业者还是不愿更换新机。然而智能化必须根基在自动化之上，工业4.0的前提是要有工业3.0，而以台湾制造业的状况来看，多数业者甚至停留在工业2.0的半自动化阶段，在此状况下，就算企业主想导入智能制造系统，但现有设备跟不上，业者又不可能投入钜资让整体系统一次越级升等，工业4.0就只能再等等。

结合新创能量，推动智能转型

上述问题虽然不易处理，不过并非无解，StarFab加速器CEO刘晏蓉就指出，现有的成熟企业若能结合台湾新创团队力量，将可加快创新步伐，让企业顺利转型。

刘晏蓉以南科与StarFab合作的「南科创新定向育成计划」为例，此计划就是希望结合新创力量，协助在地的大型制造业智能转型，并以「以大带小」的方式，加速新创团队实践创意，同时创造市场价值，让台湾产业出现更多智能解决方案。

刘晏蓉指出，南部是台湾重要的制造聚落，其中包含许多大型精密机械厂商，这些厂商的技术实力无庸置疑，不过在工业4.0趋势中，企业若要从内部创新，难免会受限于自身视角而产生盲点，延滞转型速度或仍走向传统老路。对此刘晏蓉认为，企业可透过外部的年轻新创团队注入创新思维，以不同的角度与做法，加快转型速度。

不过成熟企业要与新创团队携手共创，现在仍有问题必须解决。刘晏蓉指出，过去几年新创是台湾ICT产业的热门议题，市场上浮现的团队和解决方案都相当多，在此同时工业4.0所带来的智能化概念，也成为既有制造业者必须面临的挑战，两者若能合作，将可形成稳定的产业生态系统。而这两个族群要合作，需要克服两个问题，第一个问题是成熟企业与新创团队的差异既多且大，包括商业模式、产业文化、市场拓展、行销手法等，都有极深的鸿沟，如何跨越此一鸿沟，让双方可以不同思维往同一方向前进，是相当严苛的挑战。

另一个问题则是资源不对称，成熟企业与新创团队的资源差异，有可能让两者地位产生倾斜。刘晏蓉表示，在「南科创新定向育成计划」中，特别强调「平等互惠」，新创团队的创意满足成熟企业需求，成熟企业的资源则协助新创团队成长，同时为整个产业注入活水，创造出三赢局面。

StarFab期以「群聚共创」创造三赢局面

不过成熟企业与新创团队的资源和文化差异毕竟存在，要做到互惠平等并不容易。刘晏蓉坦言，在形势强弱分明的状况下，台湾新创团队过去的创意与解决方案在市场上并不容易被看见，更别说为大企业所采用，而这就是「南科创新定向育成计划」的制定目标之一。

此计划透过定向育成机制，让特定产业中的成熟企业需求与新创团队解决方案并呈，共创自然发生，而在其中，StarFab除了协助合作的新创团队落实创新，扮演策略长角色外，与一般加速器不同的是，由工研院衍生出的StarFab具有技术背景，可提供新创团队技术谘询，而在定向育成计划中，StarFab就以从技术、策略、市场定位的全方位角度调校新创团队，让合作双方以对等地位进行共创合作。

目前「南科创新定向育成计划」已进入第二年，在第一年时共计有4家成熟企业与7组新创团队参与，2018年则会有10~15个新创团队加入。在智能工厂领域，软硬两端均有解决方案，软件方面为影像识别、定位技术、大数据、AI引擎，硬件则是机器手臂，这两部分都是智能制造系统中，台湾厂商较为欠缺的部份。

相较于欧美甚至是大陆制造业对新创的积极接受，台湾厂商的态度向来保守，传统产业更是如此，要突破此一心态，刘晏蓉认为群聚共创会是较佳方式，透过群体参与的体系创新，除了让不同厂商彼此学习外，也可以改变过去制造业者的孤军作战模式，以团体战面对新挑战，尤其是工业4.0更需如此。

制造业是专业度非常高的产业，此一领域的台湾厂商，向来都是独自制定产品策略与研发技术，不过在工业4.0趋势中，此一作法已不可行，现在的智能制造需要整合IT与OT系统，对家大业大的大型欧美制造业者来说，尚可在企业内设立IT团队协助企业转型，但资源有限的台湾中小企业，就必须结合外界的力量，制造业由本身拿手的硬件OT系统着手，软件部分的IT技术，则借助新创团队的思维，让成熟企业与新创团队可以时代合作，协助台湾制造业加速数码转型，在智能制造浪潮中强化竞争力。