建立设备数码履历 台塑网科技以智能巡检让工厂更安全

在工业4.0、智能工厂、工业物联网等趋势的带动下，许多工厂的设备、机台对于设备维运及保全都已朝向智能化自动化发展，尤其对于制程及水、电、气体、空调等设备也陆续建构监控系统进行管理。

但台塑网科技业务经理傅继台指出，前述监控系统的建置投资较大，中小型工厂如果评估尚未达投资经济规模，其实会比较适合先采半人力半自动化，因为要做到完全的自动化监控，不只是要大量安装传感器，还需要安置布线及系统界面升级，然而有些机台设备因为老旧，或缺乏外接信息的控制界面，要做到全自动监控并不容易。

此外，目前仍有许多工厂的设备保养管理作业仍需要靠人工维护及监控，才能确保安全无虞。以巡检作业为例，傅继台指出，即使设备已有监控系统，有些属于空间、环境及感官的巡检需求，仍需要靠人到现场监看，若能善用科技设备如RFID技术、移动应用装置(如PDA、智能手机、平板电脑)，将手抄的巡检内容数据化，后续就可以透过设备数码履历做大数据分析，进而提供更精准的保养及维修管理依据。

现在已有许多工厂开始使用PDA或手机、平板，将原来实体表单的执行纪录、巡检内容进行数据数码化储存。傅继台表示，因为现在的智能巡检前端数据可透过APP记录，输入设备操作及界面都非常便利，而且管理的后台WEB系统都可以因应用户需求而自由调整，让巡检过程更有弹性。

过去的人工纸本记录方式，往往要等到最后当日汇报，才能看到结果，无法实时掌握巡检的过程，如果改用手持装置智能巡检，配合RFID或GPS等技术设定好巡检点顺序的过程，就可以确保巡检人员照着指定的安全路径行进，如避免危险区，不会为了省时间抄捷径或是误入，进而确保人员执行安全。

当一旦表单电子化后，工厂管理就可以跟上物联网趋势。如电子维修表单跟制程监控系统连动后，只要良率下降，制程机台设备的监控系统就会自动停止生产，然后把可能的异常信息及故障码抛到FEMS智能巡检系统上，设备维修主管就可以指派人员处理。

透过建立集中式的设备保养管理平台，可以保存大量完整的设备履历纪录，也可以让不同厂区的执行结果及品质水准趋于一致，要进行跨厂区会议时，透过系统即可立即查询月报、季报，可以省下很多人工准备时间。

而在保养及维修作业方面，傅继台表示，保养的执行设定其实跟巡检很类似，但执行过程会多出料、工、费等额外的信息纪录，此外保养(岁修、大修等)的时间循环不若巡检采逐日执行，也会有临时性的非预期保养(维修)及异常追踪事件，其所需的前置准备及协调信息也较巡检细腻。

透过系统化的SOP程序，可确保设备维保制度的执行与设备保养履历的建立。避免如过去设备异常叫修时，先维修后填单，或电话叫修，却没有留下维修纪录。

傅继台强调，设备进入工厂后可能会经过多次改装、改良及调整，除了设备保养履历外，包括设备合约书、使用说明书、操作SOP，历次委外维修纪录单、照片、布线图等附属文档也应同步管理实时更新，才能正确与巡检或维修保养数据连结，让前端人员的手持装置可连结多元化数据、执行复合式的活动将更有效率。

台塑网对于智能巡检平台的定义为：让后端管理者透过信息系统的建立，得以取得全面的设备巡检、保养、维修纪录数据库，透过实时量化的数码履历信息，可有效的进行维运管理分析、找出保养活动弱点，有效降低非预期风险发生并作为未来设备保养政策推行的参考基础。