研华勾勒工业4.0战略 力促生产与商业信息整合

研华IIoT南区业务课长何宥陞。

回顾物联网与工业4.0发展沿革，2009年IBM提出智能地球、大陆提出感知国内与物联网，2011年德国提出工业4.0、美国提出先进制造(AMP)，皆是重大里程碑，进而引爆巨大IoT商机，尤其工业物联网是偌大商机的重中之重。

研华IIoT南区业务课长何宥陞指出，展望2025年，工业4.0潜在商机高达1.2~3.7万亿美元，其中占比较大的两项应用为制程优化、预知保养，其中制程优化可助企业降低5%~12%成本，预知保养的功效更大，可望发挥多达10%~40%成本节省效应。

论及物联网的关键技术，由下层到上层，包括传感器、嵌入式运算(IoT闸道器)、网际网络，及大数据分析等四大项目，借此形成全面感知、可靠传递、智能运算等完整大局，汇聚成为智能系统的世纪大商机。

IoT第一阶段重点  布建传感器与设备联网

何宥陞表示，剖析物联网产业成长与进化，2010~2020年间堪称第一阶段「物联网装置」，此时将有大量传感器被布建，所有设备都迈向联网；2020~2030年进入第二阶段「物联网SRP」，此时重点方案包含Solution-Ready Package(SRP)、IoT PaaS软件及云端分析软件；2030~2040年将进入第三阶段「物联网与云端服务」，重点在于将分析结果转换为智能决策，针对不同垂直领域孕育云端应用服务。

环顾研华所专注的智能地球/物联网应用项目，其中与工业4.0具高度关联者，包含工厂自动化、机械自动化等两项，旨在藉由自动化与信息融合、并结合数据分析与云端推动，助企业实现工业4.0。

论及工业4.0与工业物联网核心架构，何宥陞认为主要环绕于三大块，分别是IT、CT及OT，其中IT意指电子商务、ERP、PLM、SCM、CRM与办公室自动化系统(OA)，CT泛指Wi-Fi、蓝牙、Zigbee与3G/4G/5G等通讯技术，OT则涉及自动化迈向智动化的主要历程，包含自动化整合加操作流程整合，以及工厂自动化与信息科技(SFC或MES等工厂信息系统)的整合。唯有三者环环紧扣，始可带动服务与数据应用之创新。

结合Eco-System夥伴  共创智能价值链

截至目前，台湾企业面对制造业自动化与信息化管理、机器人应用、机台设备物联网与传感器应用等主要项目，平均水准落在2.0~3.0区间，距离4.0目标尚有莫大努力空间。为此研华提出三阶段「企业执行工业4.0战略」，依序是设备及生产信息联网、信息整合/数据关联分析/加值应用服务，及生产及商业信息全面整合(可实现智能调整设备与生产条件)。

与此同时，研华将融合自身的智能工厂、现场设备智动化等核心技术，继而结合Eco-System夥伴共创智能企业价值链，包括与智能工厂IT整合商及系统整合商(如鼎新、鼎捷)合力促成智能生产、管理流程智能化，另与腾讯网等互联网电商齐力实现「智能互联」，满足「随需而至、随需而制」目标。