RIN国际研发法人首长高峰会暨成果发表 金属中心展示卓越研发成果
欧洲规模最大的研发组织协会EARTO旗下应用研究机构国际网络(RTOs International Network;RIN)今年会议首次在台湾举行,经济部产业技术司司长邱求慧、RIN各成员首长以及各法人首长代表昨天(3/27)齐聚台北君悦饭店,一同参加国际研发法人首长高峰会暨成果展示,扩大与国内研发法人链结交流。财团法人金属工业研究发展中心 (下称金属中心) 在经济部产业技术司的支持下,分别与德国Fraunhofer、加拿大NRC (National Research Council Canada)共同合作并于会中展出亮眼成果,以创新科技与产业化实力协助业者,改善国内产业发展所面临的困境并进军国际市场。
金属中心与德国Fraunhofer合作开发首台「小型化焊接协作机器人」,克服大型结构钢件要迈向自动化焊接的困难。图左起为金属中心邱振璋处长、赖永祥CEO、产业技术司邱求慧司长、德国 Fraunhofer Mathias Rauch研究策略与政策处处长、RIN主席暨工研院苏孟宗协理、金属中心李月修处长
焊接智能化工法,转向人机协作共作型态
过往大型船体焊接复杂度高,不单是两块板子焊在一起而已,平面与弯曲面要组合成立体,就衍生出平焊、立焊、仰焊等各个姿态,如何焊得好?焊得快?相当考验现场师傅的焊接功力。因此师傅们都要经过多种训练和通过认证才能安排上线,加上人的体力、专注力终究有限,为了提升焊道品质,减轻施工师傅的疲劳程度,金属中心整合德国 Fraunhofer IPA、台船公司与达明机器人各自的专长,开发首台「小型化焊接协作机器人」,克服大型结构钢件要迈向自动化焊接的困难。
开发的焊接协作机器人,不仅方便操作、可快速移动,还搭载雷射扫描传感器,就像是师傅的眼睛一样,实时撷取每个焊道的3D形貌,就能从焊道形貌的改变及入热量变化,快速生成焊接点的参考座标、多层道形貌等关系图,如同把师傅的经验数码化,建立参数数据库,使得协作手臂的每一道都能焊在正确位置和具有良好品质,从原先可焊30cm,直到现在可连续焊至100cm,不仅优化焊接工序,提高焊接效率90%以上。透过过去一年的可行性概念测试,今年也将在更大规模的场域进行实施操作,未来期待将这套设备扩延到其他产业应用,像是超高建筑、石化、离岸风电等,大幅提升工业产能。
下水道污泥新生机,点石成金为乾净能源
金属中心另外与加拿大NRC共同研发-液化废弃生质料源提高电化学甲烷产气技术,台湾生质能因料源种类与数量局限,使生质能技术发展并不兴盛,然台湾下水道污泥产量每年却有76,000万公吨的产量,且每年总量增长超过20%,属于相当稳定的生质料源。
此次与加拿大NRC团队合作,以有机污泥作为生质料源,透过水热液化的温度与压力,使复杂分子的生质余料解离成小分子,高效产生甲烷,产气率由原先40%提升至75%,并缩短反应时间30%以上,将传统厌氧发酵过程30天缩短至7天以下,大幅增加甲烷产气效率。现透由污水厂提供场域验证,将有机污泥进行高压水热液化制程使生物降解,再透过厌氧发酵后达到污泥减量,使污水回收转换为再生资源,未来更积极链结设备业者,投入相关设备开发,充分发挥绿色经济及永续生态新价值。
金属中心CEO赖永祥表示,这两项成果完美展现出金属中心在国际合作的议题上,透过不断的创新与合作,为工业的未来创造更多的可能性,向国际间展示了台湾在工业技术上不断精进的决心,更与永续目标并行,为社会建构更美好的未来。
联络人:Chan Wen Hsiu, wenhsiu@mail.mirdc.org.tw