善用智能线上控管　提升产能效率

宏正自动科技资深顾问　黄惠彬

尽管科技不断进步，许多工厂现场管理的各种状况，仍然无法用模拟方式事先掌握应对方式，常常还是需要人力在现场实际处理，而考虑到效率及安全性，线上遥控已经成为智能工厂不可或缺的管理技术。

宏正自动科技资深顾问黄惠彬指出，每一个工厂面临的问题不一样，所以需要线上控制的原因也大不相同，如工厂为了提高产能，厂区面积愈来愈大，甚至大到超过1公里的距离，就需要很多人在厂区穿梭，如果没有线上遥控，就会花许多时间在移动上，不但浪费时间，而且还可能错失第一反应的时间。

线上遥控　提升效率与无人化

此外，许多科技产业为了保护智能财产，厂区进出管制的复杂度，已经不亚于入出境控管，不但花费不少时间，也提高营运成本；而在安全控管方面，工厂如果出现毒气外泄，人力要尽快撤出，后续的救灾就得靠线上遥控，才能处理厂区问题，让损失降至最低。

「过去想要有实时处理的能力，就得放入很多人力，或要求人力不断巡回。」宏正自动科技资深顾问黄惠彬说：「除了效率不佳外，发生工安问题的机率也会提高，因此线上遥控的最终目的，其实就是要提升效率及无人化。」

但制造业在导入线上遥控时，也可能会面临不少的问题。黄惠彬指出，如需要遥控的对象距离非常的远、操作环境因为分属不同平台，不见得都能安装线上控管。此外，设备里面的机密，是否会因为线上控管而形同不设防，更是一大疑虑。

「线上人员在遥控时，如何做好权限控管很重要，而且更要注意现场人员的安全。」黄惠彬说：「此外，线上控管设备是否会影响生产中的设备效能，更是需要加以注意，否则生产设备若因此当机，损失将难以评估。」

结合既有系统　提升线上控管整合性

黄惠彬特别指出，由于许多工厂通常都已有自己的管理系统，线上摇控如果没有定制化，就很难跟工厂的系统整合。如宏正的解决方案就会提供API，让工厂可以结合既有的系统，提升线上控管的整合性。

目前市面上的线上控管解决方案已经相当普遍，以ATEN RCM解决方案为例，主要是以硬件为主要架构，操作人员只要拥有有上网权限的电脑，就可以连线遥控，甚至可以线上强制切断，还可利用分割画面，用单屏幕即可同时看到16台设备的现况。

此外，ATEN RCM解决方案的主机可涵盖半径50米内的机台，包括4个控制端及16个机台端，机台控制端还具有一分二的装置，并提供优先权控制设计。

相较于传统软件解决方案，采用RCM的好处显而易见。如软件往往会有版本不同、安装设定繁杂等问题，但RCM不受任何OS的影响，只处理键盘、鼠标和屏幕的信号。此外，相较于软件解决方案需要在主控端及被控端事先安装好应用程序，且会影响主机系统效能与网络带宽，RCM不需事先安装任何应用程序，亦不会影响到被控端主机效能。

至于RCM的其他优势还包括提供矩阵画面，可以自由调整数量、大小，16台设备可以改成9个画面；线上设定BIOS或使用Windows安全模式；管理界面使用单一界面集中控管，且可同时操控多台设备。

在实际应用上，黄惠彬指出，曾经有晶圆厂，因为面临提升效率却又要减省人力资源的挑战，加上工厂面积范围大，工作人员需穿梭厂区检视机台，又不希望使用会占用系统资源的软件解决方案，导入RCM显然有其必要。「其实线上控管所节省的人力，也不见得需要裁撤，而是可以转移到新厂，发挥即战力。」黄惠彬说：「维护工程师以前是要等通知，才去解决问题，但透过线上遥控，可以早一点发现错误故障，排除时间自然也因此缩短。」

线上控管的另一个应用范例，则是在面板厂方面，由于工厂人员必须长时间待在无尘室，导致不少员工因为不适应而离职，员工流动率过高，自然衍生出许多管理问题。

有线遥控　具备高画质画面

透过线上控管，除了解决该面板厂的问题外，由于面板制程要求相当精密，黄惠彬指出，用无线遥控必须压缩画面，会有画质不佳的问题，因此该面板厂特别采用有线遥控。「目前的有线遥控已经可以做到600米远，所以如果需要高画质，企业可以放心采用有线遥控。」黄惠彬说。

除了遥控外，线上控管还可以做到自动监控与数据撷取。以天然气公司为例，由于分散式工作站的距离都很远，就可透过实体线材连结通讯(电缆、光纤)等，完成数据收集与控制后，精准度更高，而且可以节省人力抄表的时间。

黄惠彬再以玻璃基板厂应用为例，以前是系统有问题时会闪红灯，工程师看到后再去处理，会比较被动，透过RCM则会强制出现有问题机台的画面。「原本是用人去看，现在是设备会自动监控，不需要人力去等待问题出现。」黄惠彬说：「当操作人员解除错误时，系统会自动显示下一个须操作机台的画面，操作人员与机台生产的效能自然会因此提高。」