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志圣晶圆压膜机 开启半导体光阻制程新纪元

  • 张琳一台北

志圣工业创新的晶圆光阻制程技术,源来于该公司在IC SUBSTRATE产业的真空压膜技术,革命性地运用在半导体制程上,颠覆了旧有的思维模式,让晶圆光阻制程中有更好的良率,更节省成本,同时能减少1/3以上的生产时间。

志圣的晶圆压膜机优势极多,其优异的操作制程能力,除可让乾膜发挥最大的能力之外,比现行湿式制程速度快3倍,光阻材料的利用率高达60%,而且只要湿制程一半的成本,还可以减少一个EBR(晶边清洗)的制程,拥有完美的100%填覆性效果,以及更佳的良率及稳定的品质,适用各种乾膜的革命性机种。

志圣工业展出晶圆压膜机。

志圣工业展出晶圆压膜机。

乾式光阻制程可以比湿制程快3倍的原因在于,乾式压膜可以将乾膜裁切的比晶圆小,所以在压膜后,不必再做裁切边缘的制程,省去了EBR(晶边清洗)的制程及时间,减少一个制程工序也减少产生不良品的机率,更省时、良率更好,而湿膜制程则完全无法省去此段制程。至于100%的填覆性效果的原理,志圣运用高端的吸真空后再压膜的技术与流程,让乾膜与晶圆间完全没有空隙,不会因滚轮压膜所产生空隙及气泡的不良,亦解决使用WTW bonder的溢胶和较长制程时间…等问题产生。

志圣晶圆压膜机对于光阻材料的利用率高达60%,一般湿膜制程则只有10%左右,就成本极高的光阻材料而言,相对节省50%以上。志圣机种的优越性大幅超越现行的光阻制程设备,也大大提高业者的产能及竞争能力。

此外,志圣的晶圆压膜机更可运用于3D-IC的制程,针对DRIE(深反应式离子蚀刻)前之取代光罩(HARD MASK)制程,在PHOTO MASK前形成阻挡层,在执行DRIE时可以对于不需蚀刻部份产生保护作用,让制程良率更佳、生产速度更快。

志圣拥有43年的生产制程设备的专业能力,所生产的设备跨PCB、FPD、SEMI、PV、PRINT…等行业,志圣在产业界拥有极为良好的口碑与专精娴熟的技术能力,晶圆压膜机就是使用志圣重要的核心技术之一的「压膜技术」所延展出来的。志圣的压膜设备量产至今已销售超过1,000台以上,不但获得国家精品奖的肯定,也深获消费者的青睐,市场销售占有率更高达8成以上。

志圣将于9月30日至10月2日在SEMICON Taiwan 2009的展览活动中,展示全新的晶圆压膜机,摊位号码1119;另外并于9月30日在TAP会场举行产品发表会。

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