研华打造物联网云平台生态圈　软硬整合助工厂无痛数码转型

研华工业4.0 iFactory产品协理林世彰表示，研华iFactory解决方案，透过设备智能可视化，协助工厂精实管理、提升生产效率，引领工厂智能转型的推手，并持续与夥伴投入更多产业解决方案的开发与推广，也期待更多志同道合DFSI夥伴加入，协助台湾企业迎向数码转型。

制造业变革迎来哪些趋势？研华工业4.0 iFactory产品协理林世彰指出三大面向可作为观察，分别是加速数码化转型不再以工业4.0为单一目标，供应链版图重组，以及重视ESG永续经营。换言之，要将单一座工厂的领域知识转到另一工厂据点，过往采用工业4.0的解决方向较难平行横向扩展，在扩厂需求之下，如何不需投入庞大资源，以及投入的扩张费用(包含设备管理、整合整合、相关解决方案)如何有效节省？

根据上述问题，林世彰 指出目前产业衡量的指标，主要会从「流程」、「技术」和「组织」这三个角度评估。正因为工厂端希望达到生产良率最佳化、产量最大化，首先制造行业在数码转型的第一步，就应该先规划让智能制造设备效率达到可视化管理。

研华目前在智能制造服务的产业，可分为两大类别，第一是流程序业态，由于制造过程使用的成分、化学特性各不相同，最需要将流程序生产数据可视化；另一类则是离散式产业，属于零组件单一，变化不大但需要将制造流程数码化。不过目前越来越多工厂是整合上述两者模式，因此研华提供整合两者交互应用的解决方案。

根据麦肯锡数据，在迈向智能制造转型的流程，分别会经历设备智能化、建立仪表板、数据分析建模、以及程序自主管理。为协助产业掌握四项步骤，研华勾勒出智能制造生态系，是以WISE-PaaS/IoTSuite平台为核心，提供iFactory解决方案涵盖各种不同应用I.App(Industrial App)，让生态系夥伴运用更多应用程序，因应制造环境的不同需求，且各类I.App套件能在WISE-Marketplace快速下载以获得转型动力。

林世彰以机械设备制造为例，研华提供机械设备联网维运解决方案套件，也就是以Machine Connect to Service(Machine C2S)来落实智能机器运营和维护管理。透过与DFSI夥伴凌群科技钱怀清博士共同合作的震动诊断及SPC统计制程管控针对故障及不良进行监测及预测推断，这类软硬整合方案，能帮助设备制造商、分销商、甚至制造厂端带来一系列效益。从最基础生产及运营成本优化并强化生意扩展、提供设备制造商获得数码化管理工具，以及最顶层是优化机械商服务，达到客户支持并结合数码化，提供崭新的商业模式。

林世彰接着说，目前研华推出针对制造工厂的iFactory解决方案致力在帮助客户整合OT及IT，打破传统的谷仓式应用，让服务器数据彼此能通透，甚至运用IT、OT以及IoT数据进行二次开发，还能使用到云端微服务获得更弹性选择。他分享iFactory方案内容，目前产业最常使用到的几种I.App程序应用。

第一阶段是OEE I.App整体设备效率可用来汇整工厂产线的生产数据，透过全厂战情看板掌握每个机台的实时运作状态。第二重要是EHS工厂环安卫与能源管理I.App，借此洞察工厂内不合理耗能、人为浪费问题。第三个I.App则是Andon报警方案，可实时管理工厂运作过程的异常问题。第四个为产业迫切需要的Shop Floor派报工管理方案，让工厂管理者更灵活掌握工单生产状态、实时生产速度。

研华iFactory解决方案，透过设备智能可视化，协助工厂精实管理、提升生产效率，引领工厂智能转型的推手，并持续与夥伴投入更多产业解决方案的开发与推广，也期待更多志同道合DFSI(Domain Focus System Integrator)夥伴加入，协助台湾企业迎向数码转型新契机。