绿色制造 环境永续的战略措施
- 林稼弘／新竹讯
-
随着环保意识的增强，企业面临着如何维持永续发展措施的巨大压力。绿色制造即通过减少废物、节约能源和有效利用资源，最大限度地减少对环境的影响，从而促进转变—环境永续性。半导体存储器制造商华邦电子透过将永续发展措施融入生产流程的各种创新方法，进而实现了显着的效益。本文旨在探讨企业对绿色制造的承诺所需关注的重要领域，并强调其益处。绿色制造的重点领域包含如下 :
能源效率：实施 ISO 50001等能源管理系统有助于规范流程和提高能效。华邦电子透过优化其设备和生产流程，显着节省能源并减少碳排放量，这充分体现公司对节能的承诺。减少能源和耗电量的目标是到2030 年，单位产品用电量同比减少1%YoY。公司必须注重如何不断提高能源绩效，优先采购高效能产品，并整合可再生能源。
水与废弃物管理
企业必须注重节约用水和减少废弃物，以实践绿色制造。应尽可能回收和再利用水资源，华邦电子2023用水回收量达13.15万立方米，工厂水回收率高达82.2%，充分承诺其高效水资源管理并展示企业如何减少对环境的影响。
除此之外，企业还需投资稳定水源和基础设施，以应对缺水问题， 华邦电子拥有75,000立方米地下水库，可确保在缺水期间持续营运生产，定期追踪用水指标可及时发现需要调整的地方，进而更有效地使用水资源。
与水资源相比，减少废物同等重要。企业可透过对材料的回收与再利用来减少浪费，转废为宝。2023年，华邦电子废弃物产生量约13,595公吨，每一12寸晶圆层光罩平均废弃物产生量约0.531公斤；所有危险工业废弃物均由合格的废物处理设施处理。华邦电子废物管理的长期目标即于2030年每年的废物回收率达到 90%。
排放管理和回收计划皆有助于减少对环境的影响。通过整合节约用水和废弃物最少化，公司在保持运营效率的同时，也为永续发展做出贡献。
空气污染控制
减少排放：企业必须采用先进技术以减少空气污染。定期监测和升级排放控制系统对于保持空气品质和遵守环保法规至关重要。
华邦电子通过减少污染源和效能的处理，优先预防了空气污染。生产过程的精进与优化，最大限度地减少污染物的产生，而高性能的控制设备则确保排放物符合严格的政府标准，如在设备端设置现址式尾气处理设备 (Local Scrubber)，含有挥发性有机物的排气则送至沸石转轮进行吸附并利用直燃式氧化炉燃烧处理。
截至2023年，挥发性有机化合物的去除率将达到98%。实时监控系统可确保其稳定运行并符合环保法规。华邦电子对空气污染控制的承诺表明了其对永续发展实践的执着追求。
可再生能源投资
公司应将重点放在减少直接排放和整合可再生能源。华邦电子通过 「从摇篮到摇篮」 的角度重新思考产品和流程设计，促进净零排放文化，并让员工一同参与减碳排放计划。设定环境目标、实施数据管理和建立碳排计算系统是持续进步的关键。
应将工作范围从单个服务据点扩展到子公司、分公司及其他组织机构。华邦电子与台湾半导体产业协会 (TSIA) 和世界半导体理事会（WSC）合作参与全氟碳化物温室气体排放减量计划，一同推动温室气体的下降。如华邦电子已累计减少228万吨二氧化碳的排放量，显示了跨行业合作的价值。
投资可再生能源亦至关重要。华邦电子投资9.55亿新台币并承诺至2030年，其台湾中部科学园区( CTSP ) 工厂须实现90%的可再生能源利用。企业亦应该从化石燃料转型，购买风能和太阳能等绿电力，减少对环境的影响。
以自然为基础的减碳排放策略，如植树造林和蓝碳项目（NBD），亦提供其他更多抵消排放的方法。华邦电子30年植树造林计划，充分展示企业如何将生物多样性保护融入其永续发展。积极参与碳交易和长期碳排除计划亦有助于实现企业净零目标，并减缓气候变化。
企业可通过减少碳排放、使用可再生能源和探索减碳技术，引领永续制造工作，支持全球环境目标。
绿色制造的优势
降低成本：减少能源消耗和浪费可直接降低运营成本。高效率的利用资源意味着企业可以事半功倍，从而实现长期成本节约。
遵守法规：随着世界各国政府强化环保法规，绿色制造有助于公司符合规范标准，避免潜在的罚款和制裁。遵守ISO 46001、ISO 14001和ISO 50001等国际标准的同时，也可确保遵守标准并提高公司声誉。
提升品牌价值：消费者越来越青睐并致力于永续发展的公司。绿色制造有助于树立积极的品牌形象，吸引具有环保意识的客户和投资者。
创新和竞争力：随着公司寻求减少环境影响的新方法，采用绿色制造做法可刺激公司创新，鼓励开发新产品、新工艺和新技术，从而提供市场竞争优势。
企业可通过关注能源和碳排放管理、水和废物管理、空气污染控制以及可再生能源投资，大幅减少对环境的影响。这些做法的好处不仅限于对环境的影响，还能节约成本、遵守法规、提高品牌价值和竞争力。
华邦电子将绿色制造融入业务运营，从而实现可持续成功的典范，使其成为实现环境永续发展的全球领导者。
