华硕AI视觉检测助力所长茶叶蛋打造「最龟毛」品管系统
- 孙昌华／台北
-
产品品质检测是食品制造业确保食安的关键环节。以「最龟毛的茶叶蛋」为品牌精神的台南在地知名品牌「所长茶叶蛋」母公司金嘉隆，向来秉持极致品管的理念，为了实践严谨的品质把关承诺，所长茶叶蛋在华硕智能物联网及在地系统整合业者「品汉精密」协助下，导入AI视觉检测系统，开创食品业数码转型的新典范。
所长茶叶蛋从2011年成立至今，已发展出茶叶蛋、豆干及蛋白等多元产品线，并成功拓展直营门市、便利商店、大型商场、精品饭店等多元销售代理。公司业务更跨足国际市场，产品已销售至美国、澳大利亚、新西兰、菲律宾、香港、澳门，并在中国深圳和广州地区进行授权销售。随着业务快速成长，如何维持一贯的品质水准成为重要课题。
协助所长茶叶蛋推动转型的华硕，早在2019年就成立智能物联网事业群（AIoT BG），满足工业4.0浪潮下的智能转型需求，目前全公司拥有超过1000位AI工程师，致力发展B2B的AIoT软硬件整合服务。这次与所长茶叶蛋的合作，正是运用其丰富的AI技术能量，为传统食品业打造智能化品管解决方案的最佳案例。
让华硕的AI技术顺利落地于制造现场的在地系统整合商品汉精密，在此案例中也扮演关键角色。成立于2017年的品汉精密，秉持「让智动化更简单」的企业理念，致力提供包含智能制造与精密机械设计的一站式解决方案，透过系统整合、流程数据化及AI视觉应用的专业，协助客户优化生产品质与管理效率，快速达成智动化升级愿景。凭藉着专业与创新能力，品汉精密已成为企业迈向智动化制造的最佳夥伴。
在导入AI视觉检测系统前，所长茶叶蛋就已建立严格的品管制度。副总经理施丽月表示，所长茶叶蛋的原物料选择极为严谨，茶叶蛋仅采用七个月龄母鸡所产的M级蛋，以确保蛋品的Q弹度和营养价值。在制程上，茶叶蛋需经过12道工序和72小时的精心制作，每个环节都有严格的品质把关。豆干制品则因应不同季节的原料特性，建立完整的软硬度检测标准，以确保产品品质的一致性。
随着市场规模扩大，人眼已无法因应快速、大量、高品质的产品检测要求。品汉精密导入华硕AI视觉检测技术，建构智能化生产线。硬件部分，采用华硕PE4000G无风扇工业电脑作为核心运算平台，这款专为严苛环境设计的边缘GPU电脑，支持最新一代Intel Core处理器，搭配高达64GB的DDR5存储器，提供强大的运算效能。其无风扇设计特别适合食品制造环境，可有效防止粉尘污染。此外，PE4000G符合MIL-STD-810H军规标准，具备优异的抗震与耐用性，可在-20°C~60°C的宽广温度范围内稳定运作，完全满足食品产线环境的严格要求。
在软件部分，华硕AISVision AI视觉软件可根据所长茶叶单辩识需求进行底定制化，再透过品汉精密所开发的控制中心系统，整合周边不同设备（前段入料设备，整列设备，视觉检测设备），实现在不同设备上，用一套控制中心系统整合，达到客户操作简单化、设备运行最佳化及数据蒐集，进而实现智能制造产线。
PE4000G拥有包含USB 3.2 Gen 2x2 Type-C和多个USB连接埠在内的丰富I/O界面，可轻松连接各种工业镜头与传感器。设备配备两个GIGA高速传输网络连接埠，透过高速数据交握确保系统运作的稳定性和实时性。内建的PCIe 5.0插槽则支持高达200W的GPU运算卡，提供充沛的AI运算效能。系统整合物联网（IoT）功能，透过M.2界面支持Wi-Fi 6与4G/5G通讯，让数据可实时上传并分析。每件产品皆配有流水号，结合生产履历系统，可快速追溯品质异常的源头，协助改善制程参数。
在系统导入过程中，华硕智能物联网及品汉精密团队展现高度专业，成功克服了各项系统整合的挑战。例如AI模型建立阶段，团队需在不影响正常生产的前提下，蒐集大量瑕疵样本进行训练。为此，华硕与品汉的技术团队在夜间进行系统调校，既确保日间生产作业顺畅进行，也能持续优化系统效能。经过不断优化与数据累积，检测系统的良率已从初期的93%提升至97%以上，大幅降低人工检测的负担。
新系统上线后，所长茶叶蛋大幅提升营运管理效益。施丽月指出，管理阶层可透过Dashboard打造的可视化界面，实时、完整、直觉的掌握设备稼动率与产能状况。搭配将导入的商业智能（BI）系统，未来可整合生产数据，精准评估产能瓶颈，优化生产排程。
施丽月表示，此次智能化专案是该公司数码转型的重要里程碑，不仅展现食品业与科技业跨域合作的创新典范，更为台湾传统食品制造业转型树立新标竿。这次转型对所长茶叶蛋而言，不仅成功解决品质管理痛点，更代表从传统食品制造跨入智能制造的崭新篇章。在未来规划上，所长茶叶蛋将进一步扩充系统功能，朝向更完整的智能制造目标迈进，同时也将把数码转型的经验延伸至新品牌产品，运用数据分析掌握目标客群，实现精准行销，全面提升企业竞争力。
