自动化最佳夥伴 ABB机器人走过半世纪

回顾 ABB 机器人50周年－50 Years Of Robotics Innovation。ABB

工厂内总是不免有危险（Dangerous）、肮脏（Dirty）、繁重（Difficult）这类所谓的3D工作，或是日文所称的3K工作，人类不想做，该怎麽办呢？解方是：由机器人代劳，这就是机器人出现的最初理由。不过，机器人产业发展至今，功能持续强化及多元化，制造业仰赖机器人作业的范围不断扩展，机器人已进化成人类的协作好夥伴。

在机器人产业的发展历程中，ABB始终都是最关键的力量。事实上，于1974年诞生的全球首款全电力驱动、微处理器控制的工业机器人IRB 6，就是出自ABB之手。时间来到2024年，ABB机器人已陪伴人类半世纪。1988年，瑞士BBC及瑞典ASEA合并成立ABB，并于同年在台湾正式成立分公司，ABB台湾一路见证并参与台湾经济起飞、产业转型，到近期供应链重组及台商海外布局等。台湾的每一次产业新局开创，ABB都在。

台湾产业持续迈进  ABB一直都在

「在台湾，ABB一开始主要提供汽车业需要的大型机器手臂，随着台湾工业朝科技电子业发展，我们提供更多中小型和协作型机器手臂，搭配ABB软件及高精度传感器，足以执行许多精细工作，协助提升生产效率及降低人力和空间成本。」ABB台湾副总经理蔡景淳表示。以液晶显示器制造商佳世达的桃园厂为例，透过ABB的自动化方案导入，得以减少51%人力、生产管理绩效增加74%、生产坪效提升52%。

值得一提的，针对生产效率的提升，ABB的软件屡有突破性发展。其中，运动控制及软件技术如TrueMove、QuickMove，能够实现高精度、速度、循环时间及同步性，提高产能、效率和生产率；针对六轴机器人推出的高速校准软件High Speed Alignment，能实现70%的速度提升和50%的准确度提升。现在，借助 OmniCore，我们将效能提升到前所未有的高度。我们先进的控制器提供无与伦比的速度、精度和同步性——这是一次革命性的飞跃，实现了人工智能、传感器、云端和边缘运算系统的全面整合。我们帮助企业实现以前认为无法达到的新水准的生产力和品质。

除了效能及功能，协作机器人的运作安全性更是重中之重。蔡景淳强调：「协作机器人就像是你身边的同事一般，安全性不能有丝毫妥协。一如以往始终扮演机器人产业先锋，ABB于2015年推出世界首款协作型机器YuMi，并在其后推出GoFa和Swifti次时代机器人，实现人机安全共事。同样以佳世达为例，苏州厂采用环状线配置，覆盖感应皮肤的工业机器手臂被安装在生产线中心，一旦操作人员接触，机器手臂就会自动立即停止运作，确保人员安全性，「我们与佳世达的合作，成功示范高度自动化及安全的产线建置。」

降低自动化门槛  各行各业都能受益

为了让更多行业都能享有机器自动化带来的好处，ABB更致力降低机器人的操作门槛。蔡景淳说明：「图像化、拖拉式的简单编程方式，工厂一般作业人员就能胜任，不须专业工程师介入。」如此一来，不仅操作容易，也能满足现代智能工厂灵活更换产线的需求。

硬件及软件的创新，使得机器人更直观易用，ABB服务范畴持续扩张，涵盖医疗健康、食品制造、零售和物流等领域，合作夥伴包括大江基因、明基透析及电商平台Momo等知名企业。在台湾代表性的半导体产业，ABB与易发精机携手打造晶圆盒自动拆包/包装解决方案，有效维持晶圆品质、降低微粒污染风险，提升产线运输效率，以满足不断成长的半导体芯片需求。透过创新机器人技术，ABB为企业主带来生产力、品质及效率的全面提升，助力各产业迈向转型。

ABB总是能为各产业及各地区业者提供所需服务，关键之一在于ABB企业文化非常重视知识和技术的共享，「当我们的客户遇到疑难杂症时，台湾和其他地区的ABB技术人员会共同合作找到解决方案。」蔡景淳指出，这种开放态度使得全球各地ABB能够相互支持，「因此，台商无论前往何处布局，ABB台湾都能提供最好的服务。」ABB在全球53个国家总计建立100多个据点。

开发能耗更低的机器人  为节能减碳尽责

实现企业社会责任，ABB致力实现节能减碳。对内，ABB力求减少公司营运的碳足迹；对外，ABB致力开发效能更强、能耗更低且更耐用的机器人。ABB并且积极与在地教育机构合作，透过由ABB机器人专家与教育工作者合作设计的课程及机器手臂的提供，为年轻一代提供专业培训，协助更多人才跨入相关领域。另外，ABB已在台北东湖设立机器人展示中心暨训练中心，能为客户提供一系列丰富的培训课程和计划。

展望未来，随着AI的快速发展及劳动力日益短缺，可以预期将有更多产业导入机器人及自动化解决方案。ABB台湾一如既往，将陪伴台湾产业一起走向未来。