模具T零量产 从偶然到必然

从一开始与Moldex3D相遇的偶然，业主坚定必然改变的决心，经历不同程度的辅导与转变，淬链出每个独一无二的成功故事。透过顾问集团模具成型智能工厂的辅导，台资企业的天津宣胜科技从传统模具厂，蜕变成高品质模塑一站式服务的供应者。

2020年，宣胜科技刘芯荣总经理参加Moldex3D台湾研讨会，洞见了模具产业的智能设计与高品质生产是必然发展趋势，由ACMT协会模具与智能制造主委陈震聪主编的【新时代模具与成型产业智能工厂白皮书 - T零量产的新高度】一书，经与协会蔡铭宏理事长及陈震聪主编推心交流，明确方向及决心，理解T零量产不是偶然的运气，而是模具开发过程中运用了系统工程及科学管理的综合表现。

模具成型智能工厂包含三大要件：「智能设计」、「智能制造」及「智能射出」，其中所有的设计参数、分析参数、模具制造参数、机台性能、设备管理，必须以数码化工具贯穿每一个环节。而Moldex3D分析提供了智能设计与智能射出重要的项目修改依据，扮演模具开发的发动者与守门者重要角色。三大要件与数码化系统，构成了T零量产的必然，也是顾问集团辅导宣胜科技的目标。

辅导期正好遇上疫情期间，疫情的爆发是偶然，宣胜蜕变的决心是必然。两年期间，所有项目的进展必须透过在线会议、远程交付，距离和疫情提高了执行的难度。挺过了企业体质的调整、人员的流动与思考模式的转变，宣胜科技让模具T零量产成为必然，并由顾问集团授予【T零量产认可示范工厂】证书。刘总的坚持，为宣胜打造强健基底，数码化系统不仅提升模具设计制造品质效率、提供企业内部管理依据，也促成客户下单的必然。其中的每一阶段，都可以再细述为从偶然到必然的篇章。

模流分析达成宣胜科技模塑一体开发之必然

Moldex3D在模具T零量产的流程中担任发动者与守门者，因此，在宣胜开发的每一套模具都必须执行模流分析，下述只是宣胜科技每案例行的演示，分析项目包含材料试验、流道水路设计优化、产品规格验证与试模制程条件产出，模流分析已在模具成型智能工厂辅导中深化进入到宣胜的DNA里。

宣胜科技运用Moldex3D解决产品平面度问题，达成T零高效量产目标

以机场用顶灯支架产品为例，该产品的其中一项关注点为底部平整度，客户特别要求产品底部平面度要小于0.76 mm。宣胜科技透过Moldex3D在模具设计阶段，针对浇口位置、冷却水路设计、射出制程等进行验证。经分析后，评估产品底部平面度为0.445 mm，而最终试模结果仅0.407 mm，成功满足客户需求。

秉持对客户提供最优质产品的信念，宣胜科技在专案开发前一定会进行数码验证，运用Moldex3D对每套模具进行分析，不但能有效减少模具的修改次数，更能优化模具的浇口设计、流道设计、冷却设计、试模条件等，节省宝贵的人力、物力与时间。宣胜科技已经体会T零量产不仅是模具加工设备的硬件升级，更是设计思路与工具的全面革新，所带来的效益将持续推动企业的业绩成长与茁壮。