整合应用变频器制造节能有一套

摄阳企业股份有限公司课长刘启发。

随着能源价格节节上扬，对制造业而言，最主要的议题之一就是节能，摄阳企业课长刘启发指出，为了有效降低用电，制造业对于变频器的需求，也正大幅上扬。

变频器因为容量大小的不同，连带也会造成功能及性能方面变化。以三菱变频器系列为例，小型的FR-D700，设定简单，主要应用于搬运、包装、纤维、印刷机等；小型、高性能的FR-E700，则是应用于搬运、升降、包装、车床、压缩机等；而应用于风机、水泵、空调的FR-F700P，节能效果就非常明显。

而更高端的FR-A700，则可以应用于搬运、升降、包装、车床、压缩机、印刷机械、卷绕机械等，最高端的FR-A800变频器，除了可以应用于FR-A700的目标行业外，还可以应用于船舶、钢铁、盾构机、冷冻机、起重机等领域。

刘启发指出，FR-A800的容量阵容非常丰富，除了200V的电压源外，还有400V的规格设计，电压源可承受高变动率的好处，在于台电供电如果出现降压时，不容易跳机。刘启发强调，选择变频器时，通常都会选择电流值来对应，由于不同厂牌的电流值不一样，三菱变频器特别改用电流值来标示，方便客户选择。

选择变频器时，驱动性能必须要相当卓越，如FR-A800通过独立研发，搭配高速的驱动芯片，以强化驱动性能和响应性能，即使负载变动率大，仍然很稳定，可放心并且高精度的运用于各项用途。

如对纸张、丝线、电线、各种薄片、胶带等进行长尺寸加工时，需要加以线速度控制。FR-A800高响应性，可快速追随线速度的变化，从而抑制转速不匀的发生，可让收放卷机构平顺运转，纸张就不容易断掉，为高品质产品的稳定供给作出贡献。

而在研磨方面，透过矢量控制及V/F控制，提供更快的高速驱动，让工作机床可进行镜面般的精细加工，以满足多样化新素材的削切与研磨。FR-A800低速高转矩的特性，还可以实现重物的平稳移动，尤其在为了满足世界各国繁忙的物流需要，起重机每天要搬运港口的大量集装箱，通过低速高转矩，将可满足起重机安定平稳的动作，对应顺畅的货物装卸作业。

FR-A800还可在不使用传感(PLG)的状态下，检测出马达磁极位置及速度，进行PM马达驱动。通过变频器本体检测马达电流，即使无传感状态，也可实现接近于AC伺服的高精度PM马达控制，进而实现设备间平稳的搬运。

其次则是要重视安全规格及设计，才可防范未然的故障，即使发生报警，也可迅速恢复。在符合安全规格方面，因应不同的需求，会有不同的认证，如标准对应PLd、SIL2(STO)，通过内置选件，则可对应PLe、SIL3。在机构须紧急停止时，可经由安全机能端子控制，达到紧急输出停止功能。

最新对应DC24V控制电源，保持原有的AC控制电源输入，再追加外接DC24V控制电源输入端子。从外部输入DC24V电源时，确保对控制电路的供电，即使切断主电源也可持续进行参数设定及通讯，也可以进行安全维护作业。

通过温度监视防范故障，则是在变频器内部搭载温度传感器，周围温度较高时就会输出信号，以便在温升过高发生时，能够迅速对应，可用于检测控制盘内冷却风扇故障等引起的盘内温度上升。

故障发生时，能否迅速对应，也需要加以注意，如变频器保护功能动作前的运行状态数据，可由USBU盘进行复制，再以FR Configurator2软件进行简单故障解析。变频器时钟功能设定，可确认保护功能动作时的具体时间(电源OFF时可加装电池避免时钟被重置)。该时间也会反映到Trace data，可在故障解析时发挥作用。

刘启发指出，由于三菱本身就有要求精细的制造部门，三菱变频器在设计时就已考虑到严格的使用环境，如为了确保对振动的耐久性，通过3D的振动解析，来确认构造强度和零部件配置，加上台湾与日本气候相近，更适合使用日系的变频器。

简单设定&简单操作，则是有效达成启动作业的效率化，如通过USBU盘进行参数复制，易懂的显示设计及参数组结构，更可提高操作性。对应不同系统及用途的节能功能，不仅节能效果一目了然，待机电量也有相当程度的削减，达到工厂的有效节能。

系统的对应力，除了针对各种主流通讯网络可以达到一次管理外，弹性的软件设计控制，可以根据用途选择最佳容量，如空调就是轻负载，电梯就是重负载，同时还能达到省接线、省空间的要求。