以管理角度打造智能工厂 企业营运效率再升级

台塑网科技股份有限公司CIM事业群MES处资深顾问简铭瑞。

台塑网科技(EFPG)股份有限公司CIM事业群MES处资深顾问简铭瑞，简介台塑网科技分有自动控制、MES生产执行处、能源管理、节能服务处三大部门。而MES核心服务架构则负责：1. 制造执行系统(MES)规划与建置。2. 生产管理整合系统─制程设备监视、TIMS系统、化验室检验系统、企业资产维护管理系统等整合。3. 智能监控与工安环保建置服务。

台塑网MES处也负责、建构整个台塑企业集团服务系统。所开发且主要应用在石化业的生产实时管理系统RTPMS，应用于石化业及发电厂的环保服务系统，结合国外知名专业顾问服务如CUH2A、PharmEng等。提供生技厂房整厂及特殊实验室专案(Turn-key)服务，以及目前应用于华亚科、南科、台塑胜高等公司的监控系统整体解决方案。

简铭瑞提到，台塑网智能工厂解决方案蓝图，是以生产实时信息(NES/RTPMS)为生产指导核心，周遭生产辅助机能从设备通讯与监控(设备监控？EAP)、警报与异常管理(AMS)、品质管理(LIMS、SPC/SQC)、环安管理(CEMS)、设备保养维修管理(EAM)、存货管理(自动仓储、WMS)、生产设定管理(PDS)。

导入MES解决工厂管理问题

简铭瑞指出，现阶段工厂管理经常遇到：无法实时掌握现场状况、须投入大量人力收集、抄写失去时效性的数据；数据太过庞大、复杂而难以整理与分析；重工制品的进度及流程、如何追踪回当时生产的状况、退货品如何处理等。

制造执行系统(Manufacturing Execution System；MES)有助于追踪、管理制造活动中的在制品(Work In Process；WIP)、原物料、机台状况、制程预定生产状况与实际生产结果，实时满足来自客户与制造现场的需求，协助管理单位做出正确决策。

若从会计周期(年？月？周？日)、制造命令周期(日？班？时)与生产控制周期(时？分？秒)等时间周期为纵轴；以制程区、生产工厂、事业部？集团公司、供应链等为纵轴，MES系统定位在工厂自动控制系统DCS/PLC/PAC与ERP系统之间。

EMS与前端ERP、SCM系统的关联

简铭瑞提到，当MES导入生产流程后，ERP、MES、工厂自动化控制系统(Control System)之间的关联，从接获客户订单-->由ERP评估企业资源可否接单并如期完工-->下工作订单给制造执行系统(MES)；MES再下控制参数、工作指示给控制系统设备电脑？人员，输入机台状态与制程数据；这些生产状态回馈给MES，MES掌控生产计划产生、工单发行、在制品追踪，并将订单状况、品质数据、加工历程，同时回馈给ERP。

进一步剖析MES生产信息整合流程，可从ERP层：1. 下发工单？订单；2. 下发BOM表。在MES这端生产批建立于物料仓库，接下来由设备机台负责加工站1、加工站2到加工站N的加工，并回传生产加工信息与扣料明细；接下来于SPC系统做质量检验，于仓库的成品库存回传良品库存信息到ERP系统，再下来到出货阶段，由ERP 1.下达出货命令；2.回传出货结果。

导入MES效益与实际案例

取自MESA 1992-2004 对MES系统效益调查，有67%认为可降低或排除交班时文书工作量，55%认为排除书面作业浪费时间，降低或消除数据进入时间的有36%，35%认为缩短前置与制造周期时间，32%认为可减少在制品比例，有22%认为可缩短新人教育训练时间与改善产品品质，同时也有11%认为可降低成本。

他列举某个导入MES工厂的实际案例。该厂过去月产能15万片，产能利用率70%。由于生产配方由人为控制，采人工记录加工数据，且品质由人为控制，人为错误导致良率偏低(仅60%)。

台塑网MES处为该厂导入制造执行系统(MES)，包含：1.工厂建模；2.生产排程系统；3.制程管理，批次在线追踪系统(WIP)；4.Online/Offline SPC系统；5.机台连线及生产配方管理系统(EAP)；6.制程与ERP结合界面；7.报表平台系统(100张以上)。

导入MES之后，产能利用率增加到100%，月产能提高到30万片。且所有生产信息记录在数据库便于随时查询，有助于管理人员分析改善。导入SPC系统，从加工信息分析出哪些加工因子造成品质不良，进而将良率提升至85%。由系统协助管制生产配方，有效降低人为错误。而原一名员工管理1~3个机台，现在1位员工管理一个加工区段。QADB系统仅需按几个键，完成客户要求随货附送品质报表，提升客户满意度。

简铭瑞指出台塑网科技MES处服务实例，有家式(KHC)国际MES系统与国际派案系统、台塑发电厂电力管理系统、厂门地磅电脑管理系统、无锡华润安盛SPC系统、AMAT Solar MES系统、台塑胜高8寸厂与12寸厂MES系统、南科与华亚12寸厂MES系统、日本Spansion 12寸厂MES系统、华邦电子测试4厂生产管理系统，以及台塑集团制程监控及MES系统等。