结合全球化运筹力与在地化执行力　 打造全新制造系统架构　 思爱普解决方案经理 林信宇

林信宇

思爱普(SAP)解决方案经理林信宇表示，当前生产制造有许多值得关注的世界趋势，包括协同制造的环境、客户导向的创新、符合法规的规范，以及应用信息的辅助。其中协同制造的目的在于节省成本，同时可以更聚焦在核心竞争力，让实时上市的时程能更加缩短。再者委外制造的增加，也成为当前协同制造的重大发展趋势之一。

再以创新而言，一切创新都必须以客户需求为出发点，如此才能有效缩短产品生命周期，并因应激烈的需求变动与价格压力，弹性地进行增资或减资。在法规遵循方面，必须建立1个可追踪、可回收并符合绿色环保的法规遵循机制。至于应用信息辅助方面，今后会朝向自动化增加、真实世界感知及企业SOA架构等方向发展。

当前台湾制造业面临许多严峻挑战，例如订单何时交付？在何处生产？对此，企业必须透过跨系统且跨工厂的数据总汇、实时且透明的制造能力分析、需求变的实时反应，以及生产计划落实与实时回馈来因应。面对可能的浪费问题，可透过降低原物料存货、降低在制品减少等待时间与减少不良品等方式来解决。至于品质的确保，可藉由降低来料变异性、降低人员变异性及降低制造过程变异性等方式达成。

不过，当前大部分企业的制造系统架构仍属于各自独立的制造相关系统，因而无法针对全球化分散式制造模式提供协同制造的系统环境。同时也无法针对总公司规划的生产计划，以及各厂之间的确切执行，提供有效且实时的连结。此外，也无法快速支持创新的作业方式、流程或高端主管的全球化运筹帷幄方式

林信宇表示，为了更弹性地因应产品市场与供应链的日趋复杂与变动、以及生命周期的缩短，于是有所谓的Manufacturing 2.0被提出。所谓Manufacturing 2.0，意指充份利用基于服务与协同运作的架构，进而让整个制造能动态地透过重新设定感知网络与移动工作者支持的供应网络，让产品能够1次到位，并更随需地成功开发。

针对Manufacturing 2.0的需求，思爱普遂推出「Perfect Plant」计划，该计划旨在打造1个全新的制造系统架构，包括全球化的协同运作、总部与工厂的整合，以及因地制宜的执行力。结合全球化运筹力与在地化执行力的「Perfect Plant」，可满足不同主管的不同需求，例如营运长或制造副总的需求，不外跨厂区及供应网之客户、合作夥伴与供应商活动的实时协同一致。

厂长的需求不外制令、物料、资产、人力、生产现况及执行的实时可见度与智能管理。至于生管部则在乎因应变动需求、生产线限制与产品组合的规划。信息部门则在乎工厂与总部工作流程及相关信息能完全加以整合，以达到单一正确绩效衡量标准的要求。对于制造部门而言，重点则放在契合成本、品质及客户目标设定，而不会有过量的在制品的贯彻执行。