钜钢机械携手大塚信息 誓师达阵工业4.0

大塚信息总经理郭一龙(右)与钜钢机械董事长特助陈璟浩(左)于10月22日签订合作备忘录(MOU)。大塚信息

台湾是制鞋王国，全世界制造运动鞋中底的发泡弹性体射出成型机，有80%都来自台中的钜钢机械。身为制鞋设备商的龙头厂钜钢近年积极数码转型，2018年起与大塚信息合作，陆续导入「机械美学」及「辅销工具数码化」，如今双方再度携手签订MOU合作备忘录，誓师从「整合研发软件」及「线上协作」来达阵工业4.0。

「数码化可满足钜钢要求的速度与精准度，这种灵活的敏捷开发(Agile)能让客户看见钜钢的价值」，钜钢机械董事长特别助理陈璟浩表示，随着钜钢团队不断扩张，管理团队的当务之急是在又快又准的步伐下加速企业的成长。

陈璟浩表示，大塚是一家非常了解制鞋业态的供应商，能根据对钜钢的了解，规划数码转型的进程。并且，大塚能在过程中提供一站式服务，面对不同的环节都可以找到相应的资源衔接。

整合研发软件 线上协作 成两方未来的首要目标

「2022年即将是大塚信息迈入来台立社的第25年，而钜钢也是我担任总经理时第一位签下MOU的合作夥伴，这对公司及我来说都是意义非凡」，大塚信息总经理郭一龙说，钜钢与大塚的合作能在实务需求与共享资源上互补互助，这样的异业结合能加乘出产业的创新能量，他相当乐见其成。

郭一龙解释，签订MOU后，接下来大塚将在「整合研发软件」上，替钜钢导入CAD、CAM、PLM等设计与技术软件，这些软件能提供一个整合模具设备在设计、生产、制造上的共通平台，减去跨部门在沟通上的屏障，缩短钜钢在研发上的时程。

而在「线上协作」中，钜钢的线上客户能透运过云端参与研发工作，在研发工作的初始阶段，就如实添入客人的需求，并同时模拟制造上的顺序与结果。线上协作能在不耗费实体打样资源上，满足客户对研发结果的弹性需求。对于钜钢来说，是减去开发过程中的成本浪费，又提高了研发效率。

陈璟浩：数码转型注入品牌价值 带出产品差异性

陈璟浩谈起过去决定转型的契机，使于2017年市面上出现了抄袭钜钢机台的大陆仿冒品出现，盗版业者打着与钜钢有相同外型、相同功能的射出成型机，其机台价格只需要钜钢的7成；部分新兴市场制鞋商、拖鞋制造商在成本考量下受到诱惑，钜钢机台的产品售价受到严重的破坏。经历过制鞋业削价竞争的陈璟浩开始思考，「我们的差异性在哪里？」

钜钢与大塚在数码化的第一个合作是「机械美学」，这是当初败给仿冒业者的痛点，也是企业转型的开端。钜钢将欧洲共同研发合作夥伴(European Co-Innovation Partner；ECIP)提出的人因科技概念，结合大塚提供的解决方案，三方共同优化了机台的工业设计，创造出更舒适、流畅的操作经验及更有品牌识别度的外观。

钜钢的创举令业界为之一亮，2020年推出的新款发泡弹性体射出成型机，至今已得过红点设计概念奖(Red dot Design Concept)、美国MUSE铂金奖(Muse Design Award)、德国iF设计奖(iF Design Award)等3个国际奖项。

随后，钜钢又与大塚进行第二个合作「辅销工具的数码化」。一台50吨、60平方米的射出成型机要如何摆放在工厂，是钜钢与客户在沟通上最难达成共识的一题；为此，大塚替钜钢导入VR虚拟实境及AR增实境的应用系统，钜钢业务可至客户端的工厂，用平板显示出放置机台后的现场配置状况，把机台投影在平板屏幕上的工厂实境中，具体显示，有助降低两方沟通的不确定性。