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台塑网智能工厂解决方案助企业营运效率再升级

  • 吴冠仪台北

「工业4.0」概念的提出,改变了制造业的营运思维,面临市场多样化的生产需求,如何减少人力成本、提升产品品质、为公司创造更大的利润空间等议题愈形重要;而透过信息技术的运用,将自动化数据信息整合于电脑系统中,绝对是有效提升企业未来竞争力的关键。

台塑网CIM事业群承袭「台塑企业」60年来在生产制造以及节能领域的丰富管理经验,深知「工业4.0」落实到制造现场的重要性,特别提出「台塑网智能工厂解决方案」,分享台塑集团如何运用信息智能化工具整合机台设备,并以云端技术分析耗能信息,达成「制程改善」与「节能降耗」,建置「智能工厂」架构,促进生产效益最佳化。

整合工厂数据信息  实时追踪异常管理情报

在生产制造流程中,MES可以透过各项数据的收集、分析,将现场状况串联至生产计划或资源管理系统,进而协助优化制程、品质、良率、人力等生产条件,过去MES多是半导体等高科技产业所使用,但台塑网透过模块化、小型化等方式,让传统产业或中小企业也能享受MES带来的好处;以家具业客户来说,有了MES的协助,就能清楚传递工作内容,减少重工等问题,并且能够对应人员绩效表现、激励产能提升。

制造业从「自动化」转换到「智能化」,不仅能省去大量例行事务的人力,另一个重要关键在于「预测」,大数据的分析功能,得以从历史数据中找出事件发生的周期,预测故障发生,从源头做好异常管理。以台塑网大陆某汽车零组件产业客户为例,透过随时回传的生产线数据,人员只需监看看板或移动设备提示,就能掌控异常状况预警等各项信息,进而减少来回巡逻的人力。

丰富产业经验分享  传承成功管理方法

台塑网CIM事业群凭藉着台塑集团多年跨产业的制造业系统整合经验,服务领域也由传统产业如石化、纺织等,到半导体、光电等高科技产业,能深入了解客户的实际需求,提供企业完整的服务与建议,能广泛提升工厂在环境安全、节能减废、最适人力等效益,协助企业做出精准决策的情报,达到降低成本、效能增长的营运目标。