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友达Micro LED步入量产 彭双浪:成本下降速度可望比摩尔定律更快

  • 郭静蓉台北

友达董事长彭双浪(左)、总经理柯富仁。李建梁摄
友达董事长彭双浪(左)、总经理柯富仁。李建梁摄

 
 

台厂2023年将进入Micro LED量产元年,友达董事长彭双浪说,Micro LED生态链与LCD产业不同,量产的目的是希望让生态链动起来,大家一起练兵,同时也让成本快速下降,他预期Micro LED成本下降的速度可能比摩尔定律更快。

彭双浪说,次时代显示器是什麽?以前有人讲OLED,但OLED是有机材料做的,因此有限制性,友达没有大幅投资OLED,但2012年就开始投入Micro LED,Micro LED现阶段因为新技术需要突破,所以成本仍高,因此目前导入的应用是取决于成本可创造价值之处。

例如穿戴式装置,需要的特性如演色性、环境对比等,Micro LED就有符合,另外车载产品也是,彭双浪说,Micro LED相当适合下一代汽车显示器,主要是车辆使用寿命常超过10年,对零件寿命、信赖度要求非常高,且Micro LED做平面、曲面甚至不同形状都比LCD、OLED产品容易,甚至还可结合摄影机、传感器等。

他说,Micro LED可以在车内做成氛围灯、抬头显示器(HUD)、在天窗当透明显示器,另外,也可以把Micro LED技术应用在车外,用阵列来做像是外饰条、水箱盖或是前后大灯等,不少车厂对于Micro LED的认同度相当高,友达目前正在与车厂做概念性的讨论。

友达的Micro LED会率先在穿戴式装置上应用,另外,在电视应用上也有小量生产,主要是与韩国客户合作。

彭双浪说,Micro LED生态链与LCD不同,Micro LED须结合LCD背板与微小化LED,在封装材料、模块、系统以及解决方案等也与LCD不同,因此有建立生态链的需求,量产的目的是希望生态链动起来,大家一起练兵,同时让成本快速下降,也让Micro LED更普及。

Micro LED从实验室研发的产品转到商用,现阶段是很重要的一步,虽然初期不会有大量,短期内也很难带来巨大的营收贡献,但只要基础打得够稳固,后面的成长性相当大,目前友达已经起步了,希望能够带动台湾材料与设备在Micro LED上建立完整生态链。

彭双浪说,Micro LED降低成本的速度,可能会比摩尔定律更快,除了良率提升外,Micro LED在设备上台湾业者可以做大部分,但Micro LED不纯粹只是在设备,友达还导入人工智能(AI),友达与竞争对手若使用同一个设备,因为有导入AI,生产出来的良率与产出率就会不同,除此之外,友达的制程也是很大的竞争力。

至于在投资金额上,彭双浪指出,要打造一条6代OLED生产线,至少需要新台币2,000亿元,但Micro LED的投资小很多,主要是Micro LED可随着需要调整,可逐步增加生产线,投资不用一次到位,这将使得固定成本摊销降低非常多。

友达总经理柯富仁说,Micro LED在前段制程部分,与TFT LCD有相关延续性,这是面板厂的优势,至于Micro LED从磊晶、微小化到巨量转移的设备,很多都是台湾既有产业已经在发展的,举例来说,巨量转移是台湾面板或是半导体产业的相关延伸,因此台湾发展Micro LED不需要国际设备大厂的支持,许多都是本土设备厂就可以结合的,对于拉动台湾相关产业有所帮助。

柯富仁指出,第一片LCD面板进入到电视应用领域后,5年内价格非常有竞争力,OLED面板也是如此,前20年都在实验室阶段,但一推进到手机应用上,5年内就有很多手机采用OLED面板,主因是量产是产业链进入到完整阶段,量产后就可以创造规模,在设计上与效率上很快就会被改善。

友达投入Micro LED已经有11年的时间,估计Micro LED发展会比OLED当年还要快的原因,主要是因为台湾有好的LCD与LED产业基础,此外,友达是富采、錼创的大股东,为Micro LED做了很多深度的布局,以前只要用LED就好,不需要懂LED,但现在不一样,包括LED微小化、巨量转移、用AI做检测与修补等都需要投入,这些累积会让量产规模与成本更具竞争力,这也是友达看好Micro LED的成本下降速度每两年可以降低50%,甚至可能比摩尔定律更快的原因。

责任编辑:毛履万亿