制造服务化 生产国际化 研制一体化的制造业e化趋势

台湾制造业的实力虽然全球有目共睹，但面临制造服务化、生产国际化、研制一体化的趋势，未来势必得要透过e化提升竞争力。

长久以来，IT 部门一直是制造业协助解决问题的支持单位，包括微软、IBM及IDC等公司研究指出，企业花费在简单操作及维护方面的开支，占到其IT预算的七到九成，相较之下，发展创新系统的比例就偏低。。而更令人担忧的是，大概有三分之二的企业IT专案超出预算，且不能按计划完成。

但微软指出，制造业不同于其他产业的一大特性，就是每家公司都有自己的制造流程或业务模式，以致于IT应用及环境亦大不相同。因此，每当制造业面临结构性的改变，必须由台湾出走到世界各地时，企业IT也必须设法开发全新的应用。

提升价值的制造服务管理

近几年来，对制造业影响最大的经营模式趋势变化，莫过于「制造服务化」，管理大师许士军教授甚至喊出「所有产业最后都是服务业」。制造服务化的趋势，主要是受到全球化与ICT技术发展的影响，导致制造价值链国际化，尤其是中国等新兴国家在制造方面的低成本诱因，吸引不少本土制造业外移，使得留在本国的制造业必须思考转型与重新定位的问题，除了透过技术创新创造价值外，利用服务加值制造，也成为许多制造业转型的方向。

由于制造服务化强调以顾客为主(Customer-focus)和交易组合(Bundle)等概念，结合产品、服务、支持、知识和自助服务，而服务为最重要的元素。制造业者必须跳脱传统以产品价格、功能性来区隔价值差异的思维模式，如何有效的连结客户、上下游厂商，正确掌握全球消费趋势，建立弹性、高效能的制造流程及运作模式，变成为制造业e化的重要课题。

微软指出，建立共通的平台，正是彰显制造业e 化效益的第一步。透过商业流程管理(BPM；Business Process Management)，借此串连及整合企业内部的数据库、ERP(Enterprise Resource Planning)、SCM(Supply Chain Management)等系统，进而扩大连结客户端及上下游厂商的 e 化系统。换言之，企业内外部的异质平台及各式各样的应用程序，必须能在共通的平台相互运作及对话，才能让制造流程在正确的时间，藉由正确的作业流程，把正确的数据传送给正确的人。

掌握全球布局的生产管理

但面对全球市场的瞬息外变，环保法规趋于严格，贸易保护的壁垒重重，制造业仍很难不去面对国际化的课题。但微软指出，国际化带来的课题相当复杂，包括当地人力的转化及使用、国际管理模式(集权、分权、授权)的选择等，其中首当其冲的课题，就是如何在最短时间内完成全球布局。

台湾设计？海外生产目前已经成为许多台湾制造业的全球化重要策略，各国当地的法令条文或国际性的环保绿能规章，都将影响企业在生产制造的相关作业。因此，理想的IT布署策略，必须要能迅速跟上各国的环保规范，甚至进一步影响企业IT的设计架构，如服务器虚拟化(Server Virtualization)、节能策略布署等，以协助企业打造绿色 IT，有效节省所需能源。

除了克服生产地的法令规范，制造业还需要面对海外据点扩张所带来的「三通」挑战，也就是通电话、通邮件与实时通的整合通讯，企业可藉由协同合作暨整合通讯(Unified Communication & Collaboration)方案，运用各种标准化的虚拟工具，大幅降低实体会议及差旅费用，以及削减通讯与管理的成本，并达到减碳的目的。

微软指出，迈向国际化的制造业必须同时兼顾法制标准化、生产绿能化、通讯整合化三大目标，整合既有的 IT 投资，方可克服海外据点营运IT 设备及基础架构的落差与障碍。

结合制造与研发的创新管理

然而，不管是制造服务化或全球化，都代表制造业都不能再将制造流程管理，单纯的看成制造产品而已。尤其是台湾制造业的营收虽然不断成长，但平均获利却不断下滑，如何藉由创新结合制造优势，更是制造业e化的重要发展方向。

因此，制造及研发的流程及管理，应该要设法加以整合，一方面整合非组织化的数据并转化为知识，另一方面则透过最佳实务来强化创新的执行效率。但微软指面对生产制造单位已采用 ERP、MES(Manufacturing Execution System)等对应信息系统进行管理的现况，许多制造业的研发单位，却多半靠 PLM(Product Lifecycle Management)这种偏向产品开发周期的文件管理系统与生产线联系，却忽略了新产品开发的专案管理效益。

微软指出，随着竞争压力增高，有效加强研发专案的管理，将会增加制造业的竞争优势。透过专案管理，才能协同管理每一个专案的相关人、机、料及时程，提供往后专案改善的基础，也让新人能透过这项平台，快速了解如何建立专案开发。