活化产业运筹供应链　提升企业获利

大联大控股 营运规划室处长 庄奇照

全球电子产业供应链可说是十分复杂，内容涵盖IC设计、IC制造、IC销售(原厂直销)、IC代理销售(经代理商)、ODM厂商成品制造，若再加上「原厂消费者需求市场调查」，就会形成一个循环的全球电子产业供应链。大联大控股营运规划室处长庄奇照指出，厂商要详细检查供应链运作流程，找出适合自家公司产品的供应链管理标准，才能有效降低公司库存，进一步提升公司获利。

段标：上游半导体重规格　下游成品重制造

庄奇照指出，对于大多数的上游半导体IC供应商，最重要的工作就是要确认销售何种芯片商品，而这取决于全球业务行销组织的市场调查汇整数据。只要全球业务行销会议确认销售方向，IC公司就会依照市场需求设计新规格IC芯片。一旦IC芯片完成设计之后，就会开始进行晶圆制造、封装/测试、仓库存放等动作，也就是执行「需求预测/订单/物流模式」三部曲。

对于下游成品制造商而言，由于采取的是接单后生产出货的销售模式，业务模式反而变得单纯，也就是每周调整需求预测(包括13周预测)，每周调整订单，同步检视每周产能，并且每天确认物料，因此业务接单好坏与否将决定制造产能。

段标：大联大调节市场需求 整合市场所需.

由于大联大是专业电子零件代理商，重点是在于提供调节与整合功能，因此面对上游制造业，大联大提供：(1)协助代管仓库、(2)反应客户需求信息、(3)协助在地化服务、(4)协助推广市场、(5)协助供应链管理，进一步达到缓冲市场需求与供给量差异的调节功能。

在面对下游客户时，大联大提供多样服务供客户挑选，包括：(1)协助代管仓库、(2)反应制造供给信息、(3)协助设计导入、(4)实时供料、(5)满足各种供货模式、(6)协助供应链管理，并达到协调整合客户需求与制造商生产。

协助下游正确预估需求 大联大进行预估数据双重确认

庄奇照表示，因为大联大之类的中游零组件代理商需要扛IC芯片库存，而IC芯片供货也不是说有就有，再加上下游厂商有订单就会马上生产，如何扮演好中游零组件代理商的角色，可说是相当重要。

举例来说，当下游业者接获订单，便会向中游零组件代理商提出需求与订单，而中游零组件代理商则会透过双重确认方式，实时将生产所需芯片数量直接送到加工厂，让客户使用，避免在客户处囤积过多不必要的备料。对于下游业者来说，这也是避免库存累积的方法之一。

段标：高效率仓储管理系统(WMS)　商品错误率低于0.002%！

在大联大的仓储管理系统(WMS)当中，全面使用条码进行管理(1维/2维)，并且确认储位信息正确，捡货信息明确；详实记录Date Code信息，确保存货是先进先出；搭配信息系统整合，提供下游客户实时信息。

因为大联大控管存货Date Code，而且严格控管各项作业进度，达到每日订单准交率100%，并且提升作业品质，商品错误率低于0.002%，可说是供货准确度相当高！

段标：提升下游客户竞争力 大联大提供B2B专用加值服务

由于亚太电子产业市场相当竞争，因此下游厂商常常会面临各式各样的挑战，包括：(1)需接受较长付款时间、(2)交货时间较短(上长下短)、(3)订单预测的可确定性较低、(4)需提供仓储管理/供应商管理库存/接单后生产、(5)模块化技术解决方案、(6)跨区域或国家进行下订单/交货、(7)定制化交货服务。

为了提升下游厂商竞争力，大联大特别提供下游客户B2B专用加值服务项目，包括提供：(1)原厂技术支持、(2)提供设计/应用服务、(3)提供财务支持、(4)进行供应链管理、(5)提供跨区交易支持、(6)提供一站式采购服务、(7)提供物流库存服务、(8)导入电子化服务。

段标：大联大B2B供应链管理系统 将供应链作业时间缩短至1~2天

为了让下游业者可以获得更大的利益，大联大采用WPG E Business (B2B)管理模式。在商业交易方面，采取透过程序软件自动化传送商业数据给商业交易夥伴，借此同步执行e化供应链管理，减少人为输入作业延误与错误，并提升日常作业效率，降低作业成本。

在E Business (B2B)模式当中，大联大也导入WPG E Biz Strategy Plan，也就是内建决策支持体系、减少人为错误决策机会；设置预警机制，提供事前预警、事后提醒的功能；并建置移动办公室，强调「不在办公室，也能办公事」。

也因为B2B管理架构的导入，因此将原本成品供应链所需的6~10天工作天数，缩短至1~2天。不仅减少下游客户库存问题，也能减少人力，并且避免人员发生疏失错误，