解决方案&服务内容
Issue 1. 生产信息化窘境:基础生产信息生成,建置架构滞碍难行
工厂混合新旧不同时代机具设备,信息输出从无到有,实际管理需求的完整性,实时通讯功能或权限支持与否。设备机种及通讯方式各异,造成信息化在起步阶段的滞碍、繁琐、不完整性以及高成本,阻碍整体信息化 。
WSG 解决:透过 WSG 方案及技术,让企业信息化在此第一阶段就弥平上述的障碍,以极高的建置经济效益,让各制造类型企业、各大小规模企业,都可快速进入「制造信息化」。
Issue 2. 生产信息化窘境:生产信息解析精化,场域实用性落地困难
生产解析精化,是信息生成后取得管理效益的必要过程。两类型的困扰阻碍信息化在管理效益上的彰显, 一是管理指标生成的实时性,二是此项工作的固定人力投入黏滞周期。实时性才能协助企业从「知道过去的事实」,转变成有能力「介入控制事实」的能力。然而,以人力模式进行此项工作,限制现场控管人员能同步顾机的数量,以人员的感官能力所能解析的质量事件有限。使得企业在现场作业人力成本以及实质效率上无法平衡,对于精致产品的工艺良率事件,更无法起立即阻绝的效果。
WSG 解决:透过 WSG 方案及技术,能实时将机数据演绎为各类管理即质量指标,包括制令执行进度及效率、工艺参数精准度(SPC指标)、批量飘移趋势 .... 等,进行实时控管因子产出,并且依不同事件属性进行潜势预警及事件报警。同步解决实时性、无人化、具现场人员互动性,实现低成本、高落地实用性的产线实时任务控管。
Issue 3. 缺乏指标大数据衍生管理价值信息的过程及应用工具
批量数据对制造业可以贡献具体量化的管理决策根据,但需要在日常编制中投入高端的管理及工程人员处理大量以及复合数据,并加上观察才得以产出策略性的信息。这一个层面所造成的实时性以及人力成本的障碍不亚于 Issue 2。
WSG 解决: WSG 领域演算能针对领域特性,进行背景复合指标演算。在极低人力操作下,以友善美观的各式应用工具,以100 x 到 1000 x 的速度,产出高价值人力日常的作业成果。由于系统功能的友善,在毫无导入痛苦的过程中,企业的各项运行流程缩短,并同时增加高端人力产能以及质量。WSG 克服此 Issue,加速企业在日常营管阶段、QA 阶段、事件解决、产品开发阶段的 Cycle Rate并强化企业 Operation Efficiency。