导入产品生命周期管理 建构协同设计环境

面对全球化的竞争日益加剧，资源有限的台湾企业，必须设法整合更多资源，透过协同合作的模式，分享相关信息，形成夥伴形态、供应链、设计链等团队模式，才有可能与跨国大企业相抗衡。

中卫发展中心指出，由于各企业所拥有的研发能力、资源与主导权强度不同，对于协同设计机制之导入需求与重点会有所差异。因此，企业对于系统化的协同设计技术应用与环境建构的需求，将更为殷切。

管理产品生命周期 协同设计方能运行

传统的产品设计方式，多半是按照产品生命周期的各个过程顺序执行，通常要等到使用阶段发现问题后，再从前面各阶段中找出原因加以解决。但协同设计的目标，则是希望能在产品设计阶段时，就能尽早考虑产品生命周期中各种因素的影响，全面评价产品设计，以达到设计中的最优化，最大限度消除隐患。

因此，只要是涉及产品整个生命周期，各个不同部门的专家都必须协同工作，在产品的设计阶段，不仅设计专家要进行讨论，协调产品的设计任务，而且工艺、制造、质量等后续部门，也要参与产品设计工作，对产品设计方案提出修改意见。

协同设计也是快速制造的重要方法和手段，尤其在面对当今市场形势诡谲多变，产品生命周期愈来愈短、改朝换代速度加快、品项增加、批量减少，顾客对产品的交货期、价格和质量的要求越来越高的情况下，企业能否快速开发新产品，重组资源，组织生产，满足客户个性化产品的需要，成为企业能否赢得竞争、不断发展的关键。

中卫发展中心指出，协同设计最重要的基础建设，就是一个能让企业智能财产发挥最大潜力的协同管理环境，而产品生命周期管理这样的策略性管理手法，最能帮助企业建立如此的环境。

产品生命周期管理的可贵之处，在于可将产品相关的数码资产，从组织内扩展到上下游，包含其事业夥伴、供应商以及客户，确保正确的产品信息，能适时传递给对的人，有助于企业创造及传递创新产品与服务，尤其适用于已处在供应链关键地位的企业。

当今的企业不仅要能创造创新产品，还要能针对产品的设计、制造、行销、运送及服务，进一步改善企业流程，针对产品开发、生产与服务过程降低成本，并维持产品的领导地位。

因此，要成为业界的产品领导者，企业必须专注于在能够获取利润的创新产品上。企业必须更有效地将创新产品送入市场，尽量提高客户兴趣及销售量，才能赚取更丰厚的利润。透过产品生命周期管理，才能缩短生产时间、改善产品品质，以及降低成本的压力。

产品生命周期紧密相扣

CIMdata定义整体产品生命周期，是由产品定义、产品生产及营运支持三个息息相关的生命周期交织而成，每个生命周期涵盖流程、信息，以及负责相关企业功能的人力。

产品定义不仅仅是工程设计，还应该要包含从产品如何设计、制造、安装、操作或使用、维修、升级、乃至废弃后被拆解或回收等一切信息。产品定义必须要随生命周期不断更新，是企业必须取得、维持及运用的智能财产。该项信息不仅仅存在于单一企业中，更遍及上下游，包含供应商、合作夥伴、以及客户。

第二个生命周期为产品生产，着重于可送交给客户的产品或资产。这个生命周期涵盖一切与产品生产及配送相关的活动。企业资源规划(ERP)系统为产品生产的企业主要解决方案，着重于如何生产、制造、管理库存与运送的方式。

第三个主要流程为营运支持的生命周期，着重于管理企业用来支持实体资产的核心资源，例如人力、财务，及其他资源。

企业要成功，这三个生命周期必须密切配合沟通合作，创造出无缝的产品生命周期，才能让协同设计顺利上限，也才能将创新产品成功推向市场。

流程简化及弹性服务的推手

制造业之所以要努力朝向流程简化及弹性服务的转型方向努力，主要目的不外乎强化客户关系、提高营运绩效，以及成为业界产品及服务的领导者。客户关系的强化，在于业者能否迅速了解及回应现有与潜在客户的需求，提供长期持续的客户价值。

要提高营运绩效，企业则需要专注于营运效率、效度及弹性，与合作夥伴密切配合，以降低生产所需时间及成本，提供客户需要的优质产品与服务；想成为业界产品及服务的领导者，必须能提供划时代的产品与解决方案，为客户需求量身打造。

企业的产品设计需要好的创意加以触发引领，同时更要有好的团队与合宜的研发管理流程。如今的企业竞争，已经迈入产业价值链的合纵连横，产品设计能否成功开发，取决于协同合作的发展，如何截长补短，运用产业链上下游或内制外作的设计资源，已成为适时进入市场的决胜关键。