过去在产业链中一直扮演「桥梁」角色的系统集成商(SI)，在智能制造、智慧城市、物联网等新名词出现后，随著各项新技术的导入，从而使系统集成变得越来越复杂。台湾大型自动化系统集成业者盟立提出经验分享，指出目前智能制造最容易「卡关」的第一步，就在于资通讯软件与机械工程无法有效对接，其表示为降低集成门槛，业者不妨自主培育跨域人才，以作为系统集成的桥梁。

以系统集成商角度观察，盟立自动化信息与智能事业群协理王淑华认为，现阶段业界朝智能制造转型过程中，普遍最易形成挑战的部分，在于信息软件与机械工程两端无法有效地连结与沟通，因而增加集成的困难度。智能制造不外乎以串联IT与OT为目标，但说来容易做时难。

王淑华指出，以往IT(信息科技)与OT(操作科技)在制造业各自负责的工作可谓泾渭分明，OT系统做为制造用途，从硬件机械走向数码转型的过程中，传统自动化系统集成业者擅长的是生产动线设计、机械操作与机电集成，但在机械工程中并不会纳入数据分析的角度，由于不具备软件或信息集成思维，因此反而会忽略去思考如何将数据从机械设备中完整撷取出来。

但反之站在资通讯与软件业者的角度而言，往往最在乎的是则是数据，主要任务则是负责如何将数据传送到业者手中并有效利用，在平台工具已经布建好的情况下，等待数据的哺餵。但碍于对于彼此领域的专业知识掌握不足，不论是思惟逻辑或是实务操作都让双方难以达成共识，两者之间缺少连结，才是关键问题所在，也往往因此增加系统集成的困难度。

除非能像盟立这样的大型自动化系统集成厂商，在创立之初就投入信息软件的研发，否则以台湾的机械设备、自动化系统集成都是以中小企业为主的情况，在业界高喊智能制造以前，中小型企业很难投入人力与资源培养资通讯软件人才，也因此在系统集成的过程中，容易出现质量参差不齐的情况。盟立自动化信息与智能事业群处长徐敏修坦言，在业界要找到同时懂机械与信息的人才确实很难，因此他也建议制造业者应化被动为主动，最好的办法是由业者自行从内部培养跨领域团队与合作伙伴对接。

徐敏修表示，业者应在企业内部鼓励员工培育跨领域专才，虽然初期可能会被视为一项吃力不讨好的工作，但现今智能制造讲求的是多元技术融合，最欠缺的就是能够将多元技术连结的角色，而具备跨领域知识才能保持弹性。徐敏修指出，台湾做自动化规模无法跟其它国家相比，因此追求第一不是必然要走的路，但维持高弹性的跨领域集成，却可以让业者在市场中成为唯一。