自动化整合暨工业网络应用已成趋势
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由于全球化和使用者需求的多样化，导致产品价格竞争日趋激烈，产品生命周期也比过去要短许多，导致制造业面临的商业环境愈来愈严峻。摄阳企业许耀元课长指出，制造业必须要有能力快速应对环境的变化，方式包括删减费用、缩短产品生命周期、强化品质等，工厂的许多设备也都需要连线，才能完美运作，网络应用便成为非常重要的关键。
以三菱电机的网络阶层为例，希望藉由网络阶层以及符合目的、用途适才适所的网络，自上位情报系统至现场层级，都能实现无缝情报联系。三菱电机的网络阶层可以分为三个阶层，最上层为信息层网络；中间层为控制器网络，透过CC-Link IE Control，以一个网络涵盖高速 I/O控制至控制器分散控制，配合机器的配置，实现高自由度的配线网络；最底层是现场网络，透过CC-Link IE Field以高速、大容量与光纤二重回路，对应高速、高信赖的控制器网络。
控制器网络主要的功能，在于设法让制造装置间相互配合进移动作，控制器中虽拥有控工艺序，但控制器间没有上下关系，彼此都是对等的。至于现场网络的控工艺序则会集中在一个控制器(主站)，传感器或传动器会依照控制器的指令而进行工作，因此彼此就会有上下关系。
许耀元课长指出，设备之间在传递数据时，每一个装置里面的传感器及传动器都需要连结，但不同的网络阶层的需求，其实不太一样，如控制器网络需要的是抛送大量数据，现场网络则是要注意实时性。
假设企业想要强化设备间和产品线的生产效能，需要蒐集更多的数据，网络应用就得符合高速传送、大容量及稳定通信品质等三个要素。许耀元课长以CC-Link IE为例指出，企业可以采用工业级以太网络标准通信网络(通讯速度高达1Gbps)，较大的数据量可以分配于各个控制器间，适用于较大规模的分散控制，可提升速度、缩短系统的间歇时间。
另外一个例子，则是发生在系统设计者及设备维护者之间。一般而言，只要网络中的一台控制器当机，通信就会中断，但设备维护者通常会希望即使发生异常，通信仍可以继续进行，但系统设计者可能就会担心发生干扰。
许耀元课长指出，CC-Link IE 的高可靠度回路型，因为采用光纤线材、双回路网络设计，加上外部电源设计，可以同时兼顾系统设计者及设备维护者的要求。
第三个案例，则是设备维护者在解决问题时，为了提高效率，希望不用每次到现场，但仍能够更快速地找出问题在哪里。许耀元指出，CC-Link IE的工程工具(GX Work2)的图形化界面，可以帮助设备维护者快速地确认问题，更容易找出问题的原因，配合强化的网络诊断机能，除错会更方便，如可以自动确认Cable的IN/OUT是否误差，也因为调查时间的缩短，进而缩短网络建构时间。
第四个案例，一样是发生在系统设计者及设备维护者的冲突，前者总是希望能够容易买到网络线材和设备相关产品，但后者却可能较重视采购成本。许耀元课长建议，CC-Link IE因为采用共通标准，如以太网络标准的光纤线材、接头、转接头，可以配合系统规模的不断扩大，很轻松的增加控制站。
至于现场网络的案例方面，设备维护者若需要更改产品线的架构时，往往需要重新分配设备位置，现场网络自然也需要更弹性的配置能力。许耀元课长指出，CC-Link IE 的高自由度网络架构，可自由追加设备和配置，设备维护者可以在空埠上简单地配线，自由地设置现场机器。
如果系统设计者想要一次把网络参数设定好，不需到现场个别设定，可以利用CC-Link IE的简单设计特性，只需利用参数设定即能达成。许耀元课长表示，系统设计者利用工程工具(GX Work2)，只需在一台主站设定网络参数，即能简单地连接至所有的控制站，要做系统变更时，也只需更改参数即可。
如果现场设备发生问题，CC-Link IE的诊断工具，会自动的检查网络状况，屏幕上即能掌握网络整体状况，回路故障、单元异常等立刻发现，网络异常处可一目了然，维护人员可立即锁定异常处，排除故障，进而缩短停机时间。
CC-Link IE的无缝通信功能，即使有不同网络的存在，亦能从现场层装置设备到上位情报端以一个网络来处理通信。不论在办公室或现场，皆能对现场层装置设备做情报收集及维护。对设备维护者而言，可以更有效率的处理发生的问题及设定；对系统设计者而言，在办公室即可监控和修改程序，更能提升工作效率。
