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空间更少 效率更高的ABB感应伺服马达

ABB业务经理陈彦成。
ABB业务经理陈彦成。

由于智能工厂必须要能有效提高效率,才能够因此减少人力成本,但产品品质却能愈来愈稳固,寿命愈来愈长,艾波比(ABB)业务经理陈彦成指出,业者必须要随时掌握与智能工厂相关的最新技术及观点,如RPMAC感应伺服马达因为可以带来更好的空间利用,同时提供更高的功率密度,可望成为提高制造效率的重要助力。

陈彦成以RPMAC Motors变频马达为例指出,这款由ABB集团旗下美国BALDOR专为变频调速应用场合特别设计的三相交流马达,其中一个主要优点为转速高,最高可到11,800RPM,对某些产业如电动车而言就相当重要。

此外,RPMAC Motors的叠片基座结构设计,在相同中心高的前提下,RPMAC Motors可以利用更多的铜线和矽钢片,更大的转子可以产生更大的扭矩,而且普通马达机座和铁芯之间的间隙减少了热传递,让RPMAC Motors可以达到100马力(HP),相较于一般马达只能达到30马力,如果同样是75马力,1,800RPM的规格,RPMAC Motors的体积可以更小,可见RPMAC Motors可以带来更好的空间利用,更高的功率密度。

至于RPMAC Motors与传统马达的转动惯量对比,RPMAC Motors可以达到伺服等级的机密控制要求,而且在占用空间较小的情况下,可提供更快的动态响应时间。值得一提的是,RPMAC Motors的噪音值相当低,足足减少3 dbA,对一般人,相当于减少一半的噪音感受。陈彦成也指出,RPMAC Motors不管是在多少HZ,都可以维持扭力,可操作介于零转速到基本转速范围的定扭力应用。

RPMAC Motors的机械设计优势方面,由于脚座与托架端是一体式设计,脚座到轴承距离更短,表面加工平面度更高,可以带来更好的抗震和稳定性,机械强度也因而增加,适合需求高转速及低噪音的产业应用。

在电器设计方面,RPMAC Motors的H级绝缘系统,代表可以耐温到摄氏180度,属于变频操作,有能力承受瞬间高电压,更是世界上第一家可以满足和超过NEMA MG1 PART 31关于瞬间电压的承受能力要求的马达制造商。

陈彦成表示,RPMAC Motors主要应用的产业,包括橡胶、车辆、金属、塑胶、纸业及石化,应用范围包括有高转速需求的测试站、低惯量需求的主轴马达及高冲击的冲压床等。

值得注意的是,RPMAC Motors应用在节能领域如冷却水塔的表现相当杰出。陈彦成指出,传统式冷却水塔的效率,除了会随着时间使用愈久而开始递减外,齿轮箱、传动轴、联轴器都有维修需求,噪音与震动的问题也不小,而且还可能会因为有漏油跟着水排出,而造成环境污染问题。

陈彦成表示,元件愈多,代表保养及维修的风险也愈大,因此若能减少元件,甚至直接用马达驱动,可望减少上述问题。如使用永磁马达技术,就可有效的将低转子损失,可大大提高马达的效率,同时还可去除需保养且易损坏的元件,效率改善可达6成,不但可以节省电费,同时也可以减少维修及保养的需求。

陈彦成进一步指出,马达效率通常要求能达到IE3的等级,但RPMAC Motors却可以达到IE4等级,而且马达温昇比一般感应马达好很多,可以维持在摄氏42到65度,即使用手直接去碰,都不会有问题,包括风机、帮浦、空压机等,都可以因为RPMAC Motors而有效提升效率。