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看见智能制造浪潮 康耐视新时代机器视觉系统

  • 尤嘉禾台中

康耐视总经理方瑞应指出,随着产品的精细度提高,产线对机器视觉的应用越来越深。
康耐视总经理方瑞应指出,随着产品的精细度提高,产线对机器视觉的应用越来越深。

有监于近年来自动化技术在制造业的应用日深,全球视觉技术大厂康耐视(COGNEX)特于2014年6月12日,假台中日月千禧酒店举办「康耐视台湾视觉及读码应用研讨会」,会中详加介绍了机器视觉的2D、3D整合与工业读码器在制造业的各种应用。

制造业是台湾经济的重要支柱,康耐视台湾区总经理方瑞应指出,近来制造业有两个相当火热的议题,一是机器人,另一个则是自动化,仔细观察这2个技术,都必须先透过视觉判断物件,再引导控制器做出适当动作,康耐视在产业架构中,就是专精于眼睛部分的视觉与读码技术,他指出,康耐视是目前市场上的龙头厂商,截至目前为止,康耐视的视觉系统出货量已超过百万套,并已经在美国(NASDAQ:CGNX)上市。

康耐视战略客户经理刘礼谦指出,软件是康耐视的核心技术,所有的视觉产品都以此为伸。

康耐视战略客户经理刘礼谦指出,软件是康耐视的核心技术,所有的视觉产品都以此为伸。

康耐视台湾视觉及读码应用研讨会,吸引了大量专业人士参与,现场讨论热烈。

康耐视台湾视觉及读码应用研讨会,吸引了大量专业人士参与,现场讨论热烈。

康耐视台湾视觉及读码应用研讨会除了介绍先进的机器视觉技术外,现场也展出实机,让与会者可由实务验证技术。

康耐视台湾视觉及读码应用研讨会除了介绍先进的机器视觉技术外,现场也展出实机,让与会者可由实务验证技术。

此外,康耐视也拥有数百件机器视觉技术的专利,之所以会有如此辉煌的成绩,方总经理指出原因在于「专注」,从创立至今,康耐视始终专注于机器视觉领域的研发,长年的耕耘,累积了深厚的专业经验,并与客户端积极互动,从而设计出最适合制造业用户的机器视觉系统。

谈到未来趋势,方总经理指出,现在穿戴式设备崛起,由于穿戴式设备需要各种震动提醒,因此其制程必须更可靠,制程设备对机器视觉的倚赖将会更深,而消费性电子产品的体积越来越轻薄短小,组装的精准度大幅提高,同时生产履历的提供也成为现在产线必备功能,在此态势下,机器视觉除了必须精进本身技术外,也需配合其他自动化系统,才能克服现在制程设备的高精度、多元材质、复杂环境等挑战。

目前机器视觉的制程应用,主要仍以定位、瑕疵检测、尺寸量测、条码识别等4大项目为主,针对这4大项目,康耐视提供了传感器、读取器、工业镜头、视觉软件、管理平台等系列产品,方总经理强调,康耐视的产品线相当齐全,从入门款到进阶款一应俱全,同时也提供了专业的谘询服务,可协助制造商打造最佳的制造系统。

4大应用GIGI  康耐视一应俱全

谈到机器视觉的应用,康耐视战略客户经理刘礼谦指出,「机器视觉」顾名思义是利用机器所设计的视觉系统来代替人眼,由于现在自动化技术讲究智能化,智能化必须全面整合,方能发挥最大综效。

机器视觉在产线应用有GIGI等4大应用,意即Guide(引导定位)、Inspection(检测)、Gauge(量测)、Identification(识别),以产线动作为例,产在线的机器手臂必须透过机器视觉快速找出产品位置,使其可以精准的拿取物件,另外机器视觉也可以协助产线进行瑕疵、尺寸、角度的检测,最后再以条码或文字扫读,使所有产品都可进行追溯,进一步建立产品履历制度,目前康耐视在机器视觉方面有完整的产品线,尤其是ID检测,无论是条码或文字识别都已包含在内,是目前市面上完整度最高的产品。

GIGI现在几乎已是各类生产线必备的应用,以IC制造为例,从最上游的晶圆切割到后端的封测包装,都是其产线流程之一,而这4大领域,康耐视也都有对应的产品。

在ID读码器部分,刘经理表示,产品追溯在产线已具有其必要性,视觉套装系统搭配作业处理流程,并与后端PC Based函式库结合,可以加快其作业处理流程,至于传感器方面,康耐视的视觉传感器,定位在工业传感器与一般视觉系统之间,刘经理指出,一般工业传感器常会遇到几个问题,像是容易受到物件位置影响,导致设备误判,至于传统传感器,则是受限于其技术,目前1个传感器只能侦测1个物件,若物件数量多,则必须建置同数量的传感器,康耐视的传感器则同时侦测多物件,另也可在同一个物体中,侦测不同的外型特徵。

In Sight系列  全方位布局

就机器视觉的架构来看,其架构由光源(内外部)、镜头、影像撷取卡、视觉处理平台等零部件所组成,而系统架构也需因应不同应用有特殊设计,康耐视的相关产品也因此区分为3类型。

1. In Sight 7000系列:此一系列是康耐视2013年推出的产品,主要特色是其镜头有自动对焦功能,光源为内建式整合照明,多灵活性光学配件,可因应不同环境择镜头取像,In Sight 7000系列的自动对焦为机械式对焦,刘经理指出,康耐视拥有液态变焦技术,此技术主要用在ID读码,其特色是可以快速切换,抓取其轮廓来快速判读出结果,因此特别适用于读码做业。不过这点并没有应用到机器视觉产品,因为液态变焦快速撷取到定位的精度比起机械式变焦,会有较多偏差。在量测外观尺寸数据时,些微的偏差对输出的结果就有极大的影响。因此康耐视主要采用机械式变焦,透过机械变焦提高系统的稳定度,使其系统运作的可信赖度更高。

2. In Sight Micro系列:此系列产品是目前全球最小的视觉系统,外观尺寸已与一般工业镜头尺寸相近,In Sight Micro系列内建所有视觉处理工具,另建有精准的配件测试与以太网络供电系统(PoE),因此后端只要插入以太网络线就可供电开始运作,此产品也有多种型号可供选择,其型号分为一般应用、色彩应用及ID应用3大类。

3. In Sight 5000系列:此系列主要应用于对高速、高分辨率、生产环境较为严苛等需求,因此其硬件规格也较为特殊,In Sight 5000系列的体积较大,散热功能也较强,部分高端应用,可以将其元件整合在内,此款产品有一型号,外壳采用不锈钢材质,IP等级达到68,在部分需要防尘、防水的传统制造业中广受好评。

软硬兼具  打造最佳化视觉系统

在视觉软件部分,刘经理指出,现在「智能镜头」已成趋势,智能镜头将软件都包含在内,不需要额外编程,康耐视这部分的软件平台有2个界面,1是Easy Builder,方便使用者在上面架构演算过程,使用可以快速得到演算结果;另1个电子试算表,主要是让工程师在维护系统时,可以加入逻辑判断,当工程师需要进阶应用时,可由此有进一步延伸。

刘经理强调,大家都以为康耐视是硬件公司,其实康耐视的产品核心价值来自于软件,康耐视所有的硬件产品包括2D、3D方案都是由核心软件的工具库延伸而成。

除了单机式外,PC Based也是机器视觉系统的重要一环,PC Based机器视觉系统主要是透过工业镜头进行取像,或经由影像撷取卡取得影像,再由电脑系统进行演算编程,最后再将结果输出到自动化系统整合,康耐视的Vision Pro是世界最顶级的视觉软件,结合康耐视30几年来的专业知识,已经有全球最完整的演算工具库,前面提到的晶圆制造,制程中每一个会用到机器视觉的环节,康耐视都有相对应产品,除了自身的丰富产品线外,其产品的兼容性也相当高,市场上大部分的板卡与工业镜头,康耐视产品都能兼容。

Vision Pro也提供了相当好用的应用工具,各应用工具之间可拖曳连结,让工程师可以快速评估视觉软件的运算评估,这可使得工程师在第一时间就知道该方案的可行性,至于作业软件的支持,目前康耐视的Vision Pro已可支持微软的Windows7、8两套操作系统。

至于定位软件部分,康耐视的Pat Max软件,其定位方式有别于传统的灰阶方式,而是以物件轮廓作为几何定位,以轮廓作为演算方式,克服了以往物件影像失焦或因高度跳动造成影像比例失真,造成系统需要长时间运算,甚至无法判读的缺点,用轮廓式定位,可以快速而精准的定位。

这种作法将对客户带来哪些好处?刘经理指出,首先是可快速判断「能做与不能做?」,由于康耐视的视觉产品精度已相当高,因此系统厂商可以快速确定此一系统能否满足客户所需?不必像以往因精度有限,连带影响其结果可信度不高,导致在做完定位后,还要去寻找其他方式测试。

高定位精度延伸的另一个优势,在相同精度要求下,可以提供更大的视野空间,传统作法是当设备定位精度不够时,只能提高镜头分辨率,然而这种作法提高的不只是镜头成本,系统中其他部件的成本也会同步增高,如此一来,厂商势必付出更庞大的成本,康耐视的高精度定位软件,则可一次解决相关问题。

在量测部分,康耐视的量测工具可以灰阶影像中,排除杂讯撷取影像轮廓,提升整体系统的效益,也让系统整合厂商可以赢得更多的终端客户订单,提到量测就不能不提到校正,在校正时,常会因镜头或镜头架设时的歪斜,导致所取的影像比例失真,透过康耐视的校正工具,以使其恢复到最原始的状态,另外康耐视的产品也可以最小的校正片,做到最大面积的校正。

识别也是制程中极重要的部分,一般识别会有包括文字、条码,康耐视的读码产品,可以快速读取失焦、变形的条码,刘经理表示,系统厂商有时会出现整套系统功能设计都已完成,但是在最后段的条码读取率不佳,导致出货时间被延迟。

多数人都认为相对于其他技术,读条码较为简单,不过读码是系统最后的收尾部分,一旦被轻忽,就容易造成整个案子无法结束的窘况,康耐视以过去深耕产业所培养出来的丰富经验,提供完整解决方案。

3D技术  让检测更全面

3D检测是近年来机器视觉领域的重要议题,3D检测的作法是利用传动机构带动待测物,以位移方式进行检测,设备上方设置多具雷达,以雷达的线扫描作为取像,雷达打出的一个点就是一个位置的空间距离数据,当点够多就形成线,所累积的数据也就变成线数据,在康耐视的系统中,透过View Pro的整合,就形成3D影像。

3D检测的架构是在系统上方设置雷达,下方则是传动器,由传动器带动待测物,经过雷达的线扫描区域,由雷达扫描计算出每个点的XYZ数值,累积起来就是3D的影像信息,而康耐视软件撷取到这些数值后,可以提供给使用者1D、2D、3D等3种影像格式,由使用者以本身需求自行选择格式。

另外针对特殊应用,也需结合2D与3D技术,但并非所有厂商都同时拥有这两项技术,因此系统整合商往往需要架构两套不同软件,康耐视产品以软件为概念出发,采用同一函式库,当影像撷取后,都以View Pro处理影像,在View Pro架构下除了3D方案外,也可依据不同位置架设2D进行不同应用,在不同应用方面,也有针对不同领域开发出3D的应用方案。

3D技术主要用来作为高度、体积、倾斜、文字等,3D检测的应用产业相当多,不过在制程中的应用仍不脱GIGI这4大类,由于各类制程的应用环境不一,设备的安装需要尽可能简单,以方便快速上线,康耐视的3D检测设备采用穿透式设计,以插销方式,让系统厂商可以在最短时间内完成安装。

在产品布局方面,康耐视提供了不同扫描范围的3D产品,由小而大分别有DS 1050、DS 1100、DS1300,另若产品的体积大于雷达扫描范围,刘经理指出,也可另外增设雷达进行更大面积的检测,这些需求都可与康耐视联系。

刘经理进一步表示,康耐视过去在视觉领域累积的庞大专业知识,都将回馈给客户,协助客户打造更高效率的产业设备,在激烈的竞争环境中抢得先机。