PCB组装技术与品质的精进 让光毅科技抓住客户的心

光毅PCB组装在线的高产能选择性锡炉。

综观台湾电子产业领域，从事印刷电路板组装(PCBA)服务的厂商并不少，在竞争激烈的情况下，业者必须在技术、品质、交期和价格胜出他人，才能持续获得客户青睐，这不是一件简单的事，成立于1994年的光毅科技做到了，在许多知名客户的供应商评比中总是获得最高评分，「我们拥有先进的技术和设备，以及快速敏捷的回应能力，所以客户满意度很高。」光毅科技总经理范代东说。

速度和技术获客户青睐

电子产业极端讲求速度，做为客户的PCB组装夥伴，光毅不断提高各个流程环节的作业速度，例如，收到客户提供打件的设计图稿与料表后，光毅资深工程团队快速评估产品制作的难度与治具条件，最快能在1天内提出报价，相较于同业可能需费时2~3天，光毅帮客户节省更多时间。

此外，因应各产业代工客户的少量多样化需求，光毅的生产线换线速度极快，范代东进一步说明，「一般更换产线约需要1小时，我们因为拥有经验丰富的工程人员与充足的料架，所以只需要15~30分钟就能转换为新产线。」在高度灵活的产线调度下，光毅每日产能最高可达15,000件。

先进设备，也是客户乐于和光毅合作的关键之一。光毅厂内拥有两台德国进口的选择性锡炉，具双面DIP自动化制程，可以确保焊接品质的一致性。与传统波峰焊炉的全面过炉焊接不同，「选择性」意谓仅对指定焊点涂喷助焊剂焊接，不但更为环保，还可避免SMD零件受二次温度伤害，并且采用氮气保护，降低焊接面氧化作用，提高焊接牢靠性。

「尤其是零件高度离PCB板超过5mm以上，无法另开载具，而波峰焊炉又受限于锡面的焊接爬锡高度，需使用选择性锡炉辅助来达到完美的焊接。」范代东进一步说明。

协同客户优化量产时效与成本

在服务品质方面，除了通过ISO 9001品管认证，为了满足客户的需求，光毅持续精进SMT技术，提供DIP、测试、系统组装与元件采购的整合性服务，甚至一并包办成品包装及出货，提供名副其实的一条龙服务。

特别值得一提的，在客户的产品开发与打样、测试设计(DFT)和可制造性设计(DFM)的初期阶段，光毅就已和客户共同合作，反覆与客户讨论修正后，才进入试产与量产，以确保最佳的组装和制造流程，优化产品量产时效与精简成本。

深耕要求严苛的车用电子市场

光毅在各方面的精益求精，吸引许多客户与之合作，产业涵盖电力电子、网通信息、车用电子、与LED光电等。

其中，车规等级的PCB在安全性能检测标准上相对严苛，光毅因长期为客户组装车用风扇控制板与车用电瓶检测仪，已累积丰富的经验，未来将更深入拓展车用电子市场，加上光毅科技自2020年加入稳态光电集团后，在集团综效的助攻下，日益扩大在台湾及日本市场的布局，将为更多国内外客户提供优良的PCB组装代工服务。