直接安装的系统解决方案有助电子设备制造商

可以轻松完成大力度且极其精确的搬运作业。搬运系统的Y轴采用了重型齿带驱动轴EGC-HD。

时尚和技术的趋势对智能手机等电子设备影响深远。对电子设备制造商来说，这意味着必须在12个月内完成新产品开发并投入批量生产，同时还需采购适当的装配生产线设备。日益缩短的产品周期，迫使装配生产线制造商进一步缩短开发和生产相关设备的时间。因此，如果制造商能够获得经验丰富的自动化设备供应商的协助，将如虎添翼，因为能够供应直接安装的系统解决方案，大幅度减少客户的工作量。

一部智能手机的生产成本应低于50欧元，而且人们必须能够及时获得这些产品。「这给我们的客户带来双重压力：生产工厂必须不断削减成本，或提高单位成本产量。」Festo亚太区电子与轻型装配行业总监Hrvoje-Harry Vuksanovic说。此外，生产设备必须非常灵活，以应对不同的批次尺寸要求。同样至关重要的是，生产工厂能够轻松地从一种型号转产到另一种型号。

简单是关键

现在，闭环控制取代了开环控制动作，成为制造过程的主流；元件越来越小巧、越来越精细。「市场对可定位、可调节的紧凑型电驱动器系统的需求日益高涨，因此，Festo 致力于为客户提供灵活且节省空间的驱动解决方案。」Harry如此描述Festo的策略。

电子设备产品客户向Festo说明自己的应用后，Festo作为电动和气动自动化技术制造商，为其提供合适的、直接安装的解决方案，可以是电动、气动或者气电混合的驱动系统，这样，客户就可以全身心专注于自己的核心业务。这意味着减少工作量并降低成本。

Festo的自动化专家负责工程和安装、执行测试并简化客户在订购和物流方面的管理工作量；例如，可直接安装的搬运系统仅有一个订货号，无需为所有自动化部件单独编制各自的订货号。

针对复杂应用的简单解决方案

Festo的小型H门架EXCM是创新型完整解决方案的突出案例。其中，最小型产品的工作区域可以仅有一张DIN A4纸大小。其平行运动驱动概念确保了较低的移动品质。该驱动器和控制器包是预参数化的，可以快速调试。H门架EXCM适合用作自动化平台，如用于测试、螺杆传动、配量和各种抓放工作。驱动器系统的设计极其节省空间，与所需安装空间相比，可提供非常大的工作行程。

减少工作量和成本

快速、节省成本且灵活地生产和装配产品的案例还有：用于抓取、输送和压装插头连接件的解决方案。压装插头连接件由新型电动气缸EPCO输送。在Festo的产品系列中，此气缸兼具气动驱动器和电动驱动器的优势。

它的结构与气动气缸一样简单，同时具有电动驱动器的精度和速度，整合的电机确保了该定位系统结构紧凑，Y轴上采用了重型齿带驱动轴EGC-HD，可以轻松完成大力度且极其精确的搬运作业，具备最佳横截面的外形确保了最大强度。

由于采用了2个平行导杆，轴可以有效吸收横向力和扭矩，因此是电动门架轴的理想选择，将搬运系统与压装操作合而为一。

Festo提供可直接安装到设备的系统解决方案，并经过全面装配和测试。还提供所有相关工程数据和电路图，以及综合性操作和固定价格保证；使用者收到的不仅是硬件(以直接安装子系统的形式)，还是完整的增值包。这一全面解决方案减轻了技术人员的工作负担，保证了低设计成本，简化了采购过程并减少了费用。(本文由飞斯妥提供，尤嘉禾整理)